Comment sélectionner les fluides de coupe

Introduction aux fluides de coupe :

Les fluides de coupe sont essentiels à l'efficacité, à la qualité et à la rentabilité des coupe de métal opérations. Les fluides de coupe sont utilisés pour lubrifier et refroidir l'outil de coupe et la pièce pendant le processus d'usinage. Ils contribuent également à améliorer l'état de surface de la pièce usinée, à prolonger la durée de vie de l'outil et à réduire le risque de défaillance de l'outil. La sélection du bon fluide de coupe est essentielle pour obtenir des résultats optimaux dans les opérations de coupe des métaux. Dans cet article, nous discuterons des facteurs à prendre en compte lors de la sélection des fluides de coupe.

Facteurs à prendre en compte lors de la sélection des fluides de coupe :

1. Matériau usiné :

Le type de métal usiné est un facteur important à prendre en compte lors de la sélection des fluides de coupe. Différents métaux ont des propriétés différentes, telles que la dureté, la ductilité et la conductivité thermique. Ces propriétés peuvent avoir un impact sur le processus d'usinage et le choix du fluide de coupe. Par exemple, l’aluminium est un métal mou qui peut rapidement surchauffer et fondre lors de l’usinage. Par conséquent, les fluides de coupe conçus pour l’aluminium, tels que les huiles solubles ou les fluides synthétiques, sont utilisés pour aider à dissiper la chaleur et empêcher la fusion. D’un autre côté, l’acier inoxydable est un métal dur qui nécessite des fluides de coupe capables de fournir une lubrification et un refroidissement suffisants. Les fluides semi-synthétiques et synthétiques sont souvent utilisés pour l'usinage de l'acier inoxydable.

2. Opération de coupe :

Le type d’opération de coupe effectuée est un autre facteur important à prendre en compte lors de la sélection des fluides de coupe. Différentes opérations de coupe, telles que le perçage, le fraisage ou le tournage, nécessitent différents types de fluides de coupe. Par exemple, les opérations de perçage nécessitent des fluides de coupe qui peuvent pénétrer dans les petits espaces entre le foret et la pièce à usiner. Les émulsions ou huiles solubles sont souvent utilisées pour les opérations de forage car elles peuvent pénétrer facilement et fournir un refroidissement et une lubrification suffisants. En revanche, les opérations de tournage nécessitent des fluides de coupe pouvant être appliqués uniformément sur toute la surface de la pièce. Les fluides synthétiques sont souvent utilisés pour les opérations de tournage car ils peuvent fournir une lubrification et un refroidissement constants sur l’ensemble de la pièce.

3. Conditions d'usinage :

La vitesse, l'avance et la profondeur de coupe utilisées dans le processus d'usinage peuvent également avoir un impact sur le choix du fluide de coupe. Des vitesses de coupe plus élevées génèrent plus de chaleur, ce qui nécessite des fluides de coupe capables de dissiper rapidement la chaleur. De même, des vitesses d'avance plus élevées et des coupes plus profondes génèrent plus de chaleur et nécessitent des fluides de coupe capables de fournir un refroidissement et une lubrification suffisants. De plus, les conditions d’usinage peuvent affecter le type de fluide de coupe à utiliser. Par exemple, les opérations d'usinage à grande vitesse peuvent nécessiter des fluides de coupe spécialement conçus pour la coupe à grande vitesse.

4. Préoccupations environnementales :

Les réglementations et restrictions environnementales peuvent avoir un impact sur l’utilisation et l’élimination des liquides de coupe. Certains liquides de coupe contiennent des matières dangereuses qui peuvent nuire à l'environnement si elles ne sont pas éliminées correctement. Par conséquent, il est important de prendre en compte toute réglementation ou restriction environnementale susceptible d’affecter l’utilisation et l’élimination des liquides de coupe. Certains liquides de coupe sont biodégradables ou recyclables, ce qui peut contribuer à réduire leur impact environnemental.

5. Santé et sécurité :

Les liquides de coupe peuvent présenter des risques pour la santé et la sécurité des opérateurs s'ils ne sont pas manipulés correctement. Certains liquides de coupe contiennent des produits chimiques dangereux qui peuvent provoquer une irritation cutanée, des risques d'inhalation ou une inflammabilité. Il est important de considérer les risques potentiels pour la santé associés au liquide de coupe et de prendre les précautions appropriées, comme l'utilisation de vêtements de protection et de respirateurs.

6. Coût :

Le prix des fluides de coupe peut varier considérablement, il est donc important de considérer la rentabilité du fluide par rapport à ses performances et sa longévité. Certains fluides de coupe peuvent avoir un coût initial plus élevé, mais peuvent offrir une durée de vie plus longue et des performances d'usinage améliorées. En revanche, les fluides de coupe moins coûteux peuvent avoir une durée de vie plus courte et nécessiter un remplacement plus fréquent, ce qui peut augmenter les coûts globaux.