Nombre Parcourir:213 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-01-19 origine:Propulsé
Les presses hydrauliques sont des machines puissantes utilisées dans diverses industries pour des tâches telles que le formage des métaux, l'emboutissage, etc.Comme toute machine, ils peuvent rencontrer des problèmes de temps en temps.Voici quelques problèmes courants liés aux presses hydrauliques et leurs solutions potentielles.
1. Le ressort de la soupape de régulation de pression de la machine hydraulique à un bras se desserre.S'il n'y a aucun changement après la pressurisation, le noyau de la valve peut fuir en raison de l'usure due à une utilisation à long terme, entraînant l'incapacité d'augmenter la pression ;
2. La pompe hydraulique de la machine hydraulique à un bras s'use et fuit en raison d'une utilisation à long terme ;
3. La bague d'étanchéité de la tête de piston dans le cylindre est usée ou vieillie, ce qui entraîne une fuite d'huile et une incapacité à augmenter la pression ;
4. L'électrovanne de la machine hydraulique à bras unique a été utilisée trop longtemps, le noyau de la valve est usé et les fuites sont importantes, ce qui entraîne une pression insuffisante ;
5. Lorsqu'il fait chaud, la température de l'huile est trop élevée et l'huile hydraulique est trop fine et ne peut pas soulever la haute pression ;
6. Le clapet anti-retour de maintien de pression de la presse hydraulique à un bras fuit ;
7. Fuite dans les canalisations hydrauliques, les points de soudure des cylindres, les joints de tige de piston, etc. ;
8. Le niveau d'huile dans le réservoir d'huile de la machine hydraulique à un bras est insuffisant et le filtre à huile est vide.
Pendant le processus de travail de la presse hydraulique à quatre colonnes, nous devons toujours faire attention à l'état de fonctionnement du curseur et vérifier l'état des produits moulés et des moules.Une fois le curseur incliné, il faut arrêter la machine immédiatement.Sur la base des raisons que nous avons résumées précédemment, nous devons trouver la cause de l'échec et la résoudre.
1. Si l'inclinaison est causée par une force motrice inégale de plusieurs cylindres, il peut être détecté si l'entraînement est désynchronisé ou si la précision d'usinage n'est pas atteinte.Si l'entraînement est désynchronisé, le système hydraulique peut être vérifié et amélioré ;s'il s'agit d'un usinage Si la précision n'est pas atteinte, il doit être retraité pour améliorer la précision du traitement et essayer de rendre la disposition des cylindres aussi uniforme que possible ;
2. Faites du bon travail en entretenant les colonnes, en vous assurant que les colonnes sont propres et en ajoutant régulièrement du beurre pour rendre la surface lisse et non endommagée ;
3. Vérifiez s'il y a une fuite d'huile dans le système hydraulique, vérifiez si les composants hydrauliques et les cylindres sont usés ou vieillis, et réparez-les ou remplacez-les ;
4. Améliorez la qualité de coulée et la précision de traitement du curseur pour maintenir l'uniforme du curseur ;
5. Vérifiez toujours les vis de fixation au niveau de la connexion entre la tige de piston et le curseur pour éviter qu'elles ne se desserrent ;
6. Lors de l'assemblage, vérifiez si le vérin hydraulique est équilibré et fixe.S'il s'incline, ajustez-le.L'erreur d'inclinaison ne doit pas être trop importante et corrigez-la fermement.
Pendant le fonctionnement de la presse hydraulique de 200 tonnes, la pression du système est soudainement tombée à zéro et n'a pas pu être ajustée.Dans la plupart des cas, le système de régulation de pression lui-même pose problème.
Les raisons de ce problème sont les suivantes : si le trou de la soupape de sécurité est bloqué ;il y a des corps étrangers sur l'extrémité d'étanchéité de la soupape de décharge ;le clapet principal de la soupape de sécurité est bloqué dans le sens d'ouverture ;le solénoïde de la soupape de sécurité est déchargé et grillé, et la déconnexion n'est pas annoncée.ou signal électrique ;une soupape de sécurité commune peut être à l'origine de l'arrêt du signal de commande électronique.
Solution:
1. Une fois cette situation survenue, nous devons d’abord couper l’alimentation de la presse hydraulique de 200 tonnes et redémarrer l’équipement ;au redémarrage de la presse hydraulique, la pression est nulle.Il n'est pas nécessaire de se précipiter pour le moment, car les paramètres du système seront reconfigurés lors du processus de démarrage de l'équipement hydraulique, et il est normal que la jauge hydraulique revienne à zéro ;attendez juste deux minutes.
2. Vous devez vérifier si la pompe à huile est allumée et si le sens de rotation de la pompe à huile est correct.S'il faut un certain temps pour revenir à zéro, la raison en est une fuite d'huile dans le piston du cylindre.
3. Il est nécessaire de vérifier si les deux électrovannes qui contrôlent l'augmentation de la pression et la décompression sont normales.
4. S'il s'agit d'une presse hydraulique avec valve unidirectionnelle, vérifiez si la valve unidirectionnelle est bien fermée.
Étapes d'installation correctes pour les bagues d'étanchéité des presses hydrauliques moulées
Étapes d'installation de la bague d'étanchéité en forme de Y de la presse hydraulique :
1. Vérifiez si la bague d'étanchéité répond aux exigences spécifiées.Sinon, remplacez-le.
2. Nettoyez la bague d'étanchéité et séchez-la avec de l'air comprimé propre.
3. Vérifiez et nettoyez les outils d'installation pour les rendre propres.
4. Lubrifiez la bague d'étanchéité, appliquez généralement de la graisse, puis installez-la.
Étapes d'installation du joint torique de la presse hydraulique :
1. Vérifiez si la bague d'étanchéité répond aux exigences spécifiées.Sinon, remplacez-le.
2. Nettoyez la bague d'étanchéité et séchez-la avec de l'air comprimé propre.
3. Vérifiez si un anneau de retenue doit être installé.Si oui, si cela doit être unilatéral ou bilatéral.
4. Appliquez une couche d'huile hydraulique sur la surface de la pièce de la machine afin que le joint torique puisse être bien lubrifié et utilisé normalement.
Français
Pусский
