la conception des systèmes de serrage hydraulique

Quelles mesures devraient être prises pour concevoir un système de serrage d'outil de puissance?

Comment concevoir un système de fixation de puissance?

Étape 1

Tout d'abord, déterminer le nombre de pièces à usiner par cycle pour les caractéristiques de l'opération exécutée, et si l'usinage doit être effectué sur plusieurs faces de chaque pièce. Il est également nécessaire de déterminer le délai imparti pour la manutention et de serrage de pièce.

Reportez-vous au manuel de la machine afin de déterminer l'espace de travail disponible sur la table de la machine, la base, le mandrin ou d'autres surfaces. Selon le processus d'usinage, s'il vous plaît veiller à ce que l'espace peut accueillir le nombre de pièces. Dans les premières étapes de la conception du système, des mesures appropriées et les équipements nécessaires devraient être prises pour assurer la sécurité des travailleurs et de l'équipement.

Étape 2

Le nombre de vannes de séquence est déterminée selon le procédé d'usinage, ainsi que tous les éléments de commande externes (tels que les interfaces de commande de la machine) qui peut être utilisé dans l'application.

Étape 3

Calculer la force de coupe générée au cours du processus d'usinage et indique la direction, il agit sur la pièce. Si un système de serrage manuel est monté ultérieurement, le couple actuellement utilisé peut être utilisé. Cependant, il est plus recommandé de calculer la force de coupe à titre de précaution pour faire en sorte que le clip a un facteur de sécurité suffisante.

Étape 4

Conception d'appui fixe dans le dispositif pour supporter la majeure partie de la force de coupe et en utilisant les fonctions de positionnement de base de la pièce pour assurer un positionnement correct de la pièce.

étape 5

Il est souvent nécessaire de calculer la force nécessaire pour surmonter la friction et le poids de la pièce à usiner, ainsi que la force requise pour presser la pièce à usiner sur le support fixe et de déplacer la pièce à usiner en position.

étape 6

Après la détermination de la force de coupe de la machine, calculer la force nécessaire pour serrer la pièce à usiner à la table de montage ou à la machine.

étape 7

Déterminer où l'appareil est en contact avec ou soutenir la pièce sans interférer avec le fonctionnement de la machine. Si la machine d'interférence est usiné après le serrage, lorsqu'un tel besoin se fait sentir dans la séquence d'usinage, le dispositif de serrage doit être enlevé au moyen d'un dispositif de commande externe, ce qui nécessite l'utilisation d'une vanne électrique pour contrôler séparément ces dispositifs gênants.

étape 8

Le type et le nombre de composants de fixation sont déterminés en fonction de la force de serrage totale requise et le point de serrage sélectionné, la taille, la force et la forme de la pièce à usiner, et l'usinage.

étape 9

Pour aider à déterminer la capacité de source d'alimentation requise, il est nécessaire d'ajouter tout le carburant utilisé pour tous les composants sélectionnés, puis sélectionnez une source d'alimentation de la capacité égale ou supérieure.

étape 10

Les vannes sélectionnées et d'autres éléments de contrôle à mettre en œuvre les opérations successives répertoriées à l'étape 2. Choisissez le mécanisme de contrôle de sécurité approprié. Enfin, sélectionnez les composants de tuyauterie nécessaires pour relier la pompe à la vanne et des composants. Vérifiez les spécifications et la disposition du système pour déterminer le niveau, la taille et la longueur requise.