Nombre Parcourir:36 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-07-31 origine:Propulsé
Au niveau supérieur, il existe trois groupes principaux d'axes contrôlés par CNC sur une presse plieuse CNC moderne ;le contrôle du vérin de cintrage, le contrôle de la butée arrière et le contrôle des différentes options et accessoires du produit.Plusieurs de ces axes ont des lettres désignées universellement, cependant, certains varient d'un fabricant à l'autre avec des configurations d'axes communes sur les nouvelles presses plieuses variant d'aussi peu que 2 ou 3 axes jusqu'à 7 axes et au-delà.Certains fabricants proposent des configurations de machine standard, par exemple des presses plieuses à 4 ou 7 axes.
Quels sont donc les différents axes et leurs fonctions ?
Contrairement aux presses plieuses mécaniques plus anciennes fonctionnant avec un volant d'inertie, les machines hydrauliques modernes permettent un contrôle précis des vérins de pliage, chaque cylindre de vérin étant souvent contrôlé individuellement en tant qu'axes Y1 + Y2.En plus de garantir que les pièces sont pliées de manière égale sur toute la largeur de la machine, l'axe Y peut également contrôler la hauteur d'ouverture de la poutre, permettant soit la hauteur de retour minimale requise pour le prochain pli, soit de revenir à une hauteur d'ouverture plus élevée pour enlever une grande bride.
C'est l'axe essentiel de toute presse plieuse, qui contrôle la longueur de la bride à plier.La course de l'axe X peut varier d'un modèle à l'autre, cependant, 750 mm à 1000 mm est courant.Alors que sur de nombreuses machines, l'axe X est fixé sur toute la largeur de la machine, il peut également être spécifié comme axes X1 + X2 avec les côtés gauche et droit de la jauge arrière pour se déplacer indépendamment vers l'intérieur et vers l'extérieur, permettant un non parallèle bride à plier.
Ceci est couramment utilisé pour deux applications;Premièrement, lorsque plusieurs matrices différentes sont utilisées avec des hauteurs variables, l'axe R peut s'ajuster automatiquement à la hauteur de l'outil.Deuxièmement, lors du pliage d'une bride en Z, la hauteur de la jauge arrière peut s'ajuster pour fonctionner avec une bride déjà pliée qui est maintenant à une hauteur différente du haut de la matrice de pliage.C'est probablement l'axe le plus couramment proposé en option et qui apporte un bon rapport investissement/augmentation de la productivité.Si un certain nombre d'outils sont configurés sur la machine avec des hauteurs de matrice différentes, une butée arrière R1 + R2 permettra aux doigts de la butée arrière de se déplacer à la hauteur de chaque station au fur et à mesure du cycle d'un programme.
Si vous pliez des brides sur tous les côtés d'une ébauche longue et étroite, cela permet aux doigts de la butée arrière de passer d'un réglage étroit à un réglage large, comme requis pour les côtés individuels de la pièce.Cependant, cela est généralement associé à un certain nombre de configurations d'outillage sur une machine où un certain nombre de plis sont parcourus et les doigts de butée arrière se déplacent vers chaque poste d'outillage en fonction du programme de pliage.Les machines sans les axes Z1 + Z2 peuvent être spécifiées avec des doigts de butée arrière supplémentaires ;il s'agit d'une option économique qui réduit le besoin d'ajuster manuellement la position des doigts de gauche à droite.
Un autre style de jauge arrière comprend des jauges arrière de tour entièrement indépendantes, où au lieu d'une barre sur toute la largeur de la machine, les doigts de jauge arrière gauche et droit ont des tours individuelles qui se déplacent dans toutes les directions.C'est ce qu'on appelle une jauge arrière X1 + R1 + Z1 et X2 + R2 + Z2.Certaines autres options ne sont généralement pas considérées comme des axes individuels mais sont cependant contrôlées par la CNC.
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