Nombre Parcourir:534 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-12-26 origine:Propulsé
⒈Interface de fonctionnement conviviale, il suffit de saisir les paramètres de coordonnées du trou du produit pour traiter le produit sans programmation ;
⒉L'interface de fonctionnement de l'écran de commande numérique est plus intuitive et pratique ;
⒊Large gamme de traitement : peut traiter une variété de trous de différentes spécifications et formes en changeant le moule ;
⒋Alimentation pneumatique, poinçonnage hydraulique, fonctionnement stable ;
⒌La machine peut traiter jusqu'à un nombre illimité de trous en continu, et les trous traités sont exempts de bavures, ce qui est simple et beau ;
⒍La machine-outil est facile à régler et le changement de moule est rapide, ce qui peut considérablement réduire le temps de réglage ;
⒎La cohérence des produits de traitement automatisé est bonne et la qualité du produit est plus stable.
1. Bras transversal du réseau de distribution du secteur électrique 10KV, alésage de la tour de fer, réparation des trous, ouverture ;centrale électrique, sous-station, jeu de barres en cuivre et en aluminium, pince de ligne d'équipement, acier plat et autres ouvertures.
2. Inspection et renforcement des industries ferroviaires, des postes et télécommunications, du pétrole, de la géologie et de la construction.Étant donné que la machine ne nécessite pas d’énergie électrique, elle est particulièrement adaptée aux opérations sur le terrain, à haute altitude et sous l’eau.
1. Vérifiez si le poinçon et la matrice correspondent avant l'opération, sinon l'hôte sera endommagé.
2. Avant le poinçonnage, la matrice doit être bien vissée.
3. Si des défauts anormaux sont détectés pendant le fonctionnement, le poinçonnage doit être arrêté et le défaut doit être éliminé pour éviter d'endommager la machine.
4. La vis et l'écrou doivent être lubrifiés avec de l'huile.
Son principe de fonctionnement est que le moteur entraîne la roue d'inertie pour continuer à fonctionner.Lorsqu'elle n'est pas activée, la roue d'inertie continuera à stocker de l'énergie grâce au ressort.Lorsque la semelle appuie sur la pédale, l'énergie emmagasinée par la roue d'inertie suivra le guide de transmission.Lorsque la tige est transférée sur le foret, un poinçon est frappé sur l'objet.
Elle est désormais principalement divisée en poinçonneuses CNC et hydrauliques.Le premier type est principalement utilisé pour le poinçonnage de certains produits plus souples tels que le cuir, le plastique, le PVC, le papier, etc. Le deuxième type est généralement utilisé pour percer des trous dans des tôles telles que des tôles de cuivre, des tôles d'acier et des cornières.Il est particulièrement adapté à certaines opérations dans les secteurs de l’énergie et de la construction.
Les poinçonneuses conviennent généralement au traitement de certains matériaux mous, et la gravité est utilisée pour faire perforer le foret lors du traitement ;nous devons donc faire attention à la force de levage appropriée, sinon cela provoquerait des fissures dans le matériau de traitement.Ne baissez pas les yeux pendant l'opération pour éviter que les déchets n'endommagent les yeux, ne mettez pas vos mains dans la zone de marquage et assurez-vous qu'il n'y a pas d'autres travailleurs indépendants dans la zone de danger.
Il existe différents types de poinçonneuses, mais en raison des différents principes structurels, le prix et les effets de traitement changeront également en conséquence.Bien entendu, même pour différents types de presses, il existe toujours un point commun dans la composition de la structure.Cet article présente quelques structures et pièces courantes des presses, et développe leurs caractéristiques et pièces pour vous aider à mieux comprendre et utiliser les presses.
●Brève structure
Moule supérieur : Le moule supérieur est la partie supérieure de l'ensemble du moule de poinçonnage, c'est à dire la partie du moule de poinçonnage installée sur le coulisseau de la presse.
Support de moule supérieur : Le support de moule supérieur est la partie supérieure de la plaque du moule supérieur, qui est proche de la glissière de presse lors du travail et fixée à la glissière de presse par la poignée du moule ou directement.
Moule inférieur : Le moule inférieur est la partie inférieure de l'ensemble du moule, c'est à dire la partie du moule montée sur la table de la presse.
Porte-moule inférieur : Le support de moule inférieur est la partie en plaque de la surface inférieure du moule inférieur, qui est fixée directement à la table de presse ou au patin pendant le travail.
Mur de bordure : La paroi de bord est la paroi latérale du bord du trou du moule pour le poinçonnage.
Pente du bord : La pente du bord est la pente de chaque côté de la paroi périphérique du trou du moule de découpage.
Coussin d'air: Le coussin d'air est un dispositif pop-up alimenté par de l'air comprimé.
Bloc de pression côté inverse : Le bloc de pression du côté inverse est la pièce qui supporte le moule convexe à force unidirectionnelle depuis l’autre côté de la surface de travail.
Manchon de guidage : le manchon de guidage est une pièce tubulaire qui fournit un guidage précis pour le mouvement relatif des supports de moule supérieur et inférieur, principalement fixé dans le support de moule supérieur et utilisé conjointement avec le pilier de guidage fixé dans le support de moule inférieur.
Plaque de guidage : La plaque de guidage est une plaque avec un trou coulissant précis dans le moule convexe, utilisée pour assurer l'alignement mutuel du moule convexe et du moule concave, et pour décharger le matériau (pièces).
Pilier de guidage : le pilier de guidage est une pièce cylindrique qui fournit un guidage précis pour le mouvement relatif des supports de moule supérieur et inférieur, principalement fixé dans le support de moule inférieur et utilisé conjointement avec le manchon de guidage fixé dans le support de moule supérieur.
Goupille de guidage : la broche de guidage est une pièce en forme de broche qui s'étend dans le trou du matériau pour guider sa position dans le moule concave.
Moule de plaque de guidage : La plaque de guidage est un moule guidé par une plaque de guidage et le moule convexe n'est pas séparé de la plaque de guidage lorsque le moule est utilisé.
Plaque de guidage : La plaque de guidage est une pièce de guidage en forme de plaque pour guider le matériau en bande (bande, rouleau) dans le moule concave.
Support de moule de pilier de guidage : Le support de moule à pilier de guidage est le support de moule où le pilier de guidage et le manchon de guidage glissent l'un contre l'autre.
Moule de poinçonnage : Le moule de poinçonnage est un équipement de traitement installé sur la presse pour la production de pièces poinçonnées et se compose de deux parties, supérieure et inférieure, qui s'emboîtent.
Moule convexe : Le moule convexe est une partie convexe du moule qui forme directement la pièce découpée, c'est-à-dire la pièce ayant la forme du plan de travail.
Moule concave : Le moule concave est une partie concave du moule qui forme directement la partie poinçonnée, c'est-à-dire la partie ayant la forme intérieure de la surface de travail.
Plaque de protection : La plaque de protection est une partie de plaque qui empêche les doigts ou les corps étrangers de pénétrer dans la zone dangereuse de mort.
Plaque de pressage (cercle) : La plaque de pressage (cercle) est une partie du moule utilisée pour maintenir le matériau d'estampage ou traiter les pièces afin de contrôler le flux du matériau.Dans le moule d'emboutissage, la plupart des plaques de pressage sont appelées cercle de pressage.
Tendon de sertissage : Le tendon de sertissage est une saillie en forme de tendon utilisée pour contrôler le flux de matière dans le moule d'emboutissage ou le moule d'emboutissage profond, qui peut être une structure partielle du moule ou de l'anneau de sertissage ou une pièce séparée placée dans le moule ou l'anneau de sertissage.
Seuil matière pressée : Le seuil de matériau pressé est le nom spécial de la barre de matériau pressé à section rectangulaire.Voir 'tendon de matériau de pression'.
Plaque support de matériau : La plaque porte-matériau est une partie de plaque utilisée pour étendre le plan supérieur du moule concave afin de supporter le matériau pressé.
Moule continu : Un moule continu est un moule comportant deux stations ou plus dans lequel le matériau est introduit dans une station à la fois avec la course de la presse afin que la pièce poinçonnée soit formée progressivement.
Bord latéral : Le bord latéral est un moule convexe qui découpe une encoche de position d'alimentation sur le côté du matériau en bande (bande, bobine).
Plaque de pression latérale : La plaque de pression latérale est une partie de plaque qui exerce une pression sur un côté du matériau en bande (bande, bobine) au moyen d'un ressort pour rapprocher l'autre côté de la plaque de guidage.
Barre du haut: La barre supérieure est une pièce en forme de tige qui éjecte directement ou indirectement le travail (séquence) ou les chutes avec une action vers le haut.
La plaque supérieure: La plaque supérieure est une pièce de plaque qui se déplace dans le moule ou le module concave pour éjecter la pièce (séquence) ou la ferraille directement ou indirectement par action vers le haut.
Anneau: L'anneau est une saillie de dents en forme d'anneau sur le moule de découpage fin ou la plaque de presse avec des dents, et constitue une structure partielle du moule ou de la plaque de presse avec des dents plutôt qu'une partie séparée.
Manchon limite : Le manchon limiteur est une pièce tubulaire utilisée pour limiter la hauteur minimale de fermeture du moule et est généralement placé à l'extérieur du pilier de guidage.
Colonne Limite : La colonne limite est une pièce en forme de colonne permettant de limiter la hauteur minimale de fermeture du moule.
Goupille de positionnement (plaque) : La goupille de positionnement (plaque) est une pièce qui assure la position constante des pièces du processus dans le moule, et est appelée goupille de positionnement ou plaque de positionnement par ses différentes formes.
Plaque fixe : La plaque fixe est une pièce de plaque permettant de fixer le moule convexe.
Plaque de déchargement fixe : La plaque de déchargement fixe est la plaque de déchargement fixée sur le moule dans une position immobile.
Goupille de butée fixe (plaque) : La goupille de butée fixe (plaque) est une goupille de butée (plaque) qui est fixée dans le moule.
Déchargeur: Le déchargeur est une pièce ou un dispositif sans plaque qui retire le travail (séquence) de la surface extérieure du moule.
Plaque de déchargement : La plaque de déchargement est une pièce fixe ou mobile en forme de plaque qui retire le matériau ou les pièces du moule.Le plateau de déchargement fait parfois corps avec le plateau de guidage, et joue également le rôle de guide matière, encore appelé plateau de déchargement.
Vis de déchargement : la vis de déchargement est une vis fixée sur la plaque de déchargement escamotable, utilisée pour limiter la position statique de la plaque de déchargement escamotable.
Moule à processus unique : les moules à processus unique sont un moule qui réalise un seul processus en un seul coup de presse.
Coupe-ferraille : Il existe deux types de coupe-ferraille :
1. coupeur installé sur le moule de bord de coupe de bride pour couper tout le cercle des chutes de bord de coupe pour faciliter le retrait ;
2. coupeur installé sur la presse ou le moule pour découper les chutes de bande (bande, rouleau) selon la longueur fixe pour faciliter le retrait.
Moule de poinçonnage combiné : Le moule de poinçonnage combiné est un ensemble général et réglable de moules de poinçonnage qui forment diverses pièces de poinçonnage étape par étape en fonction d'éléments géométriques (ligne droite, angle, arc, trou).Le contour d'une pièce de poinçonnage plate nécessite généralement le poinçonnage de plusieurs ensembles de moules combinés par étapes.
La goupille d'arrêt de départ (plaque) : La goupille d'arrêt de départ (plaque) est une pièce destinée au positionnement lors de l'alimentation de l'extrémité de départ du matériau.Les goupilles d'arrêt de démarrage (plaques) sont mobiles.
Pièce : La pièce est un moule concave complet, un moule convexe, une plaque de déchargement ou une plaque fixe, etc.
Bloc (plaque) : le bloc (plaque) est destiné au bord latéral du matériau entaillé alimentant les pièces durcies pour le positionnement et est utilisé pour équilibrer le bord latéral de la force de coupe unilatérale.Le bloc (plaque) est généralement utilisé conjointement avec le bord latéral.
Goupille d'arrêt (plaque) : la goupille d'arrêt (plaque) est le matériau le long de la direction d'alimentation des pièces de positionnement, dans sa forme différente et appelée goupille d'arrêt ou plaque d'arrêt.La goupille d'arrêt (plaque) est le nom collectif de la goupille d'arrêt fixe (plaque), de la goupille d'arrêt mobile (plaque), de la goupille d'arrêt de démarrage (plaque), etc.
Tampon : Le tampon est une pièce de plaque durcie entre la plaque fixe (ou le moule concave) et la base du moule, pour réduire la contrainte de compression unitaire de la base du moule.
● Structure détaillée
Le moule sur la presse est la partie supérieure du moule, c'est à dire la partie du moule montée sur le coulisseau de la presse.Le moule inférieur est la partie inférieure du moule, c'est à dire la partie du moule montée sur la table de la presse.Le support de moule inférieur est la partie en plaque située sur la face inférieure du moule inférieur.La paroi de bord est la paroi latérale du bord du trou du moule de poinçonnage.La pente du bord est la pente de chaque côté de la paroi du moule.Le coussin d'air est un dispositif pop-up alimenté par de l'air comprimé.La contre-presse est une pièce qui supporte le moule soumis à une contrainte unidirectionnelle depuis l'autre côté de la surface de travail.
Le guide de poinçonnage est une pièce tubulaire qui fournit un guidage précis pour le mouvement relatif des supports de moule supérieur et inférieur, principalement fixé dans le support de moule supérieur et utilisé conjointement avec le pilier de guidage fixé dans le support de moule inférieur.La goupille de guidage est une pièce en forme de goupille qui est insérée dans le trou du matériau pour guider sa position dans le moule concave.La plaque de guidage est un moule guidé par une plaque de guidage, et le moule convexe n'est pas séparé de la plaque de guidage lorsque le moule est utilisé.La plaque de guidage est une pièce en forme de plaque qui guide le matériau en bande (bande, rouleau) dans le moule concave.Le support de moule pour poteau de guidage est le support de moule où le poteau de guidage et le manchon de guidage glissent l'un contre l'autre.
Le moule de poinçonnage est l'équipement de traitement installé sur la presse pour la production de pièces poinçonnées et se compose de deux parties, supérieure et inférieure, qui s'emboîtent.Le moule convexe est la partie convexe du moule qui forme directement la pièce découpée.Le moule concave est la partie concave du moule qui forme directement la partie emboutie.Une plaque de protection est une plaque destinée à empêcher les doigts ou les corps étrangers de pénétrer dans la zone dangereuse du moule.La barre de presse est une saillie en forme de nervure dans un moule d'étirage ou un moule d'emboutissage profond pour contrôler l'écoulement du matériau, et peut être une structure partielle d'un moule concave ou d'un anneau de presse.Le seuil de pressage est un nom spécial pour la barre emboutie à section rectangulaire.La plaque est une plaque utilisée pour prolonger le plan supérieur du moule afin de supporter le matériau pressé.
Le bord latéral de la presse est un moule convexe qui découpe une encoche de positionnement sur le côté du matériau en bande (bande, bobine).Le plateau de pression latéral est un plateau qui applique une pression sur un côté de la bande (bande, bobine) au moyen d'un ressort pour amener l'autre côté contre le plateau de guidage.La barre supérieure est une barre qui éjecte directement ou indirectement l'œuvre (séquence) ou le matériel de séquence avec une action vers le haut.La plaque supérieure est une plaque qui se déplace à l'intérieur du moule ou du module pour éjecter la pièce ou la ferraille directement ou indirectement avec un mouvement vers le haut.Le manchon limiteur est une pièce tubulaire utilisée pour limiter la hauteur minimale de fermeture du moule.Un poteau de limite est une pièce en forme de poteau qui limite la hauteur minimale de fermeture du moule.
Les plaques de fixation du poinçon sont une plaque qui maintient le moule.La plaque de déchargement fixe est une plaque fixée au moule dans une position fixe.La goupille de butée fixe (plaque) est une goupille de butée qui se fixe dans le moule.Le déchargeur est une pièce ou un dispositif sans plaque qui retire la pièce de la surface extérieure du moule.La vis de déchargement est une vis qui se fixe sur la plaque de déchargement pop-up.
Le moule à processus unique est un moule qui réalise un seul processus en un seul coup de presse.Il existe deux types de coupe-ferraille.Les moules combinés sont des ensembles de moules universels et réglables qui forment étape par étape différentes pièces de poinçonnage en fonction d'éléments géométriques (ligne droite, angle, arc, trou).Le contour d'une pièce de poinçonnage plate nécessite généralement le poinçonnage de plusieurs ensembles de moules combinés par étapes.La goupille d'arrêt de départ (plaque) est une pièce destinée au positionnement lors de l'alimentation de l'extrémité de départ du matériau.Le bloc est un moule concave complet, un moule convexe, une plaque de déchargement ou une plaque fixe, etc. Le bloc (plaque) est généralement utilisé conjointement avec le bord latéral.
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