Le développement du système hydraulique

L'entraînement du presseur hydraulique et l'entraînement par pression d'air du fluide hydraulique, car la transmission est réalisée selon le principe de la pression hydrostatique du XVIIe siècle, de Pascal pour conduire le développement d'une technologie émergente, le Royaume-Uni en 1795 • Braman Joseph (Joseph Braman, 1749-1814) , à Londres, l'eau comme moyen de former une presse hydraulique utilisée dans l'industrie, naissance de la première presse hydraulique au monde.Le travail médiatique en 1905 sera remplacé par le pétrole-eau et encore amélioré.

Après la Première Guerre mondiale (1914-1918), en raison de l'application étendue de la transmission hydraulique, surtout après 1920, un développement plus rapide.Les composants hydrauliques n’ont commencé à entrer dans la phase formelle de production industrielle qu’à la fin du 19e siècle et au début du 20e siècle, soit 20 ans plus tard.1925 Vickers (F. Vikers) invention de la pompe à palettes à pression équilibrée, composants hydrauliques pour la transmission industrielle ou hydraulique moderne de l'établissement progressif de la fondation.Le début du 20ème siècle G • Constantimscofluctuations de l'énergie réalisées grâce à des recherches théoriques et pratiques ;en 1910 sur les apports de la transmission hydraulique (accouplement hydraulique, convertisseur de couple hydraulique, etc.), de sorte que ces deux domaines de développement.

Période de la Seconde Guerre mondiale (1941-1945), aux Etats-Unis 30 % des applications des machines-outils étaient dans la transmission hydraulique.Il convient de noter que le développement de la transmission hydraulique au Japon a été supérieur à celui de l'Europe, des États-Unis et d'autres pays près de 20 ans plus tard.Avant et après en 1955, le développement rapide de la transmission hydraulique japonaise, créée en 1956, « Industrie hydraulique ». Près de 20 à 30 ans, le développement de la transmission hydraulique rapide du Japon, un leader mondial.

Transmission hydraulique Il présente de nombreux avantages exceptionnels, il est largement utilisé, tels que l'utilisation industrielle générale des machines de transformation des plastiques, la pression des machines, des machines-outils, etc.faire fonctionner des machines d'ingénierie, des machines de construction, des machines agricoles, des automobiles, etc.;machines métallurgiques de l'industrie sidérurgique, équipements de levage, tels que dispositif de réglage des rouleaux ;projets d'eau civile avec dispositifs de contrôle des crues et de vannes de barrage, installations de levage de lit, ponts et autres manipulations d'institutions ;installations de centrales électriques à turbines rapides, centrales nucléaires, etc. ;navire depuis le pont, la machinerie lourde (treuil), les portes avant, la vanne de cloison, le propulseur arrière, etc. ;géant de la technologie des antennes spéciales avec dispositifs de contrôle, bouées de mesure, mouvements tels que platine rotative ;dispositifs de contrôle militaro-industriels utilisés dans l'artillerie, les dispositifs anti-roulis des navires, la simulation d'avions, les dispositifs de commande de trains d'atterrissage et de gouvernail rétractables d'avions et autres dispositifs.

Complet système hydraulique se compose de cinq parties, à savoir les composants de puissance, la mise en œuvre des composants, les composants de commande, les composants auxiliaires et l'huile hydraulique.

Le rôle des composants dynamiques du fluide moteur d'origine en énergie mécanique à la pression que le système hydraulique des pompes, c'est d'alimenter l'ensemble du système hydraulique.La structure sous forme d'engrenages de pompe hydraulique est généralement une pompe, une pompe à palettes et une pompe à piston.

La mise en œuvre de composants (tels que des vérins hydrauliques et des moteurs hydrauliques) qui représentent la pression du liquide peut être convertie en énergie mécanique pour entraîner la charge pour un mouvement alternatif ou un mouvement de rotation en ligne droite.

Composants de contrôle (c'est-à-dire les différentes vannes hydrauliques) du système hydraulique pour contrôler et réguler la pression du liquide, le débit et la direction.Selon les différentes fonctions de contrôle, la vanne de régulation de pression hydraulique peut être divisée en vannes, vannes de régulation de débit et vanne de régulation directionnelle.Les soupapes de régulation de pression sont divisées en soupape de débit (soupape de sécurité), soupape de surpression, soupape de séquence, relais de pression, etc. ;vannes de régulation de débit, y compris papillon, réglage des vannes, ensembles de vannes de dérivation de débit, etc. ;La vanne de commande directionnelle comprend une vanne unidirectionnelle, une vanne de régulation de fluide unidirectionnelle, une vanne navette, une vanne, etc.Sous le contrôle de différentes manières, peut être divisé en vanne de commutation de commande de vanne hydraulique, vanne de commande et définir la valeur de la vanne de commande de rapport.

Composants auxiliaires, y compris les réservoirs de carburant, les filtres à huile, les joints de tubes et de tuyaux, les joints, le manomètre, le niveau d'huile, tels que les dollars pétroliers.

L'huile hydraulique dans le système hydraulique est le travail du milieu de transfert d'énergie, il existe une variété d'huiles minérales, d'huiles en émulsion, de catégories de houblon de moulage hydraulique.

Le rôle du système hydraulique est d’aider l’humanité à travailler.Principalement par la mise en œuvre de composants pour tourner ou exercer une pression dans un mouvement alternatif.

Le système hydraulique et le signal de commande de puissance hydraulique sont composés de deux parties, le signal de commande de certaines parties de la puissance hydraulique utilisée pour entraîner le mouvement de la vanne de commande.

Une partie de la puissance hydraulique signifie que le schéma de circuit est utilisé pour montrer les différentes fonctions de l'interrelation entre les composants.Contenant la source de la pompe hydraulique, du moteur hydraulique et des composants auxiliaires ;la partie de commande hydraulique contient une variété de vannes de commande, utilisées pour contrôler le débit d'huile, la pression et la direction ;vérin opératif ou hydraulique avec moteurs hydrauliques, selon les exigences réelles de leur choix.

Lors de l'analyse et de la conception de la tâche réelle, le schéma fonctionnel général montre le fonctionnement réel de l'équipement.La flèche creuse indique le flux du signal, tandis que les flèches pleines indiquent le flux d'énergie.

Circuit hydraulique de base de la séquence d'action - Composants de commande (deux vannes à quatre voies) et ressort de réarmement pour la mise en œuvre des composants (vérin hydraulique à double effet), ainsi que l'extension et la rétraction de la soupape de décharge ouverte et fermée.Pour la mise en œuvre des composants et des composants de commande, les présentations sont basées sur les symboles de schéma de circuit correspondants, elles ont également introduit des symboles de schéma de circuit prêts à l'emploi.

Principe de fonctionnement du système, vous pouvez activer tous les circuits pour coder.Si la première mise en œuvre de composants numérotés 0, le contrôle des composants associés à l'identifiant est 1. Sortie avec la mise en œuvre des composants correspondant à l'identifiant pour les composants pairs, puis retrait et mise en œuvre des composants correspondant à l'identifiant pour les composants impairs.Circuit hydraulique réalisé non seulement pour gérer les chiffres, mais également pour gérer l'ID réel de l'appareil, afin de détecter les pannes du système.

Définition standard DIN ISO1219-2 du nombre de composants, qui comprend les quatre parties suivantes : ID de l'appareil, ID du circuit, ID du composant et ID du composant.L'ensemble du système, s'il n'y a qu'un seul appareil, le numéro d'appareil peut être omis.

Dans la pratique, une autre façon consiste à coder tous les composants du système hydraulique pour les numéros à ce moment-là, les composants et le code des composants doivent être cohérents avec la liste des numéros.Cette méthode est particulièrement applicable aux systèmes de contrôle hydrauliques complexes, chaque boucle de contrôle porte le numéro correspondant au système.

Avec la transmission mécanique, la transmission électrique par rapport à l'entraînement hydraulique présente les avantages suivants :

1. Une variété de composants hydrauliques peuvent être disposés facilement et de manière flexible.

2. Léger, petite taille, petite inertie, réponse rapide.

3. Pour faciliter la manipulation du contrôle, permettant une large plage de régulation de vitesse en continu (plage de vitesse de 2000:1).

4. Pour obtenir automatiquement une protection contre les surcharges.

5. L'utilisation générale de l'huile minérale comme fluide de travail, le mouvement relatif peut être une surface autolubrifiante, une longue durée de vie.

6. Il est facile de réaliser un mouvement linéaire.

7. Il est facile de réaliser l'automatisation des machines, lorsque le contrôle conjoint de l'utilisation de l'électro-hydraulique peut non seulement atteindre un degré plus élevé d'automatisation des processus, mais également un contrôle à distance.

Les défauts du système hydraulique :

1. En raison de la résistance à l'écoulement du fluide et aux fuites, le plus grand est donc moins efficace.Si elles ne sont pas traitées correctement, les fuites contaminent non seulement les sites, mais peuvent également provoquer un incendie et une explosion.

2. Performances vulnérables en raison de l'impact du changement de température, elles seraient inappropriées dans des conditions de température élevée ou basse.

3. La fabrication de composants hydrauliques de précision nécessite un coût plus élevé et donc plus coûteux.

4. En raison de la fuite du milieu liquide et de la compressibilité, le rapport de transmission ne peut pas être strictement respecté.

5. La transmission hydraulique n’est pas facile à découvrir les raisons de l’échec ;les exigences d’utilisation et de maintenance pour un niveau technologique supérieur.

Dans le système hydraulique et son système, le dispositif d'étanchéité permet d'éviter les fuites de fluides de travail à l'intérieur et à l'extérieur de la poussière et l'intrusion de corps étrangers.Les joints jouaient le rôle de composants, à savoir les joints.Le milieu entraînera des fuites de déchets, de la pollution et des machines environnementales et donnera même lieu à un dysfonctionnement des machines et des équipements pouvant entraîner un accident personnel.Une fuite au sein du système hydraulique entraînera une forte baisse de l'efficacité volumétrique, inférieure à la pression requise, et ne pourra même pas fonctionner.Un système micro-invasif de particules de poussière peut provoquer ou exacerber l’usure des composants hydrauliques par friction, et entraîner en outre des fuites.

Par conséquent, les joints et le dispositif d’étanchéité sont des composants importants de l’équipement hydraulique.La fiabilité de son fonctionnement et de sa durée de vie est une mesure du système hydraulique, un indicateur important de bon ou de mauvais.En plus de l'espace fermé, des joints sont utilisés, de sorte que deux surfaces de couplage adjacentes de l'espace entre les besoins de contrôle du liquide puissent être scellées en suivant le plus petit espace.Dans le joint de contact, enfoncé dans un joint auto-serrant de style auto-scellant et auto-stylé (c'est-à-dire des lèvres scellées), deux.

Les trois maladies du système hydraulique

1. En raison du fluide caloporteur (huile hydraulique) dans la vitesse d'écoulement dans diverses parties de l'existence de différentes, ce qui entraîne l'existence d'un liquide dans le frottement interne des liquides et des canalisations en même temps, il y a un frottement entre le paroi intérieure, qui résultent des raisons hydrauliques de la température de l'huile.La température entraînera une augmentation des fuites internes et externes, réduisant ainsi son efficacité mécanique.En même temps, en raison de la température élevée, l'huile hydraulique se dilate, ce qui entraîne une compression accrue, de sorte que l'action ne peut pas être un très bon contrôle de la transmission.Solution : la chaleur est une caractéristique inhérente du système hydraulique, non seulement pour minimiser l'éradication.Utilisez une huile hydraulique de bonne qualité, la disposition des canalisations hydrauliques doit être évitée autant que possible l'émergence de coudes, l'utilisation de tuyaux et raccords de haute qualité, de vannes hydrauliques, etc.

2. La vibration du système hydraulique est également l'un de ses malaises.En raison du flux d'huile hydraulique dans le pipeline, l'impact à grande vitesse et la vanne de commande pour ouvrir la fermeture de l'impact du processus sont les raisons du système de vibration.Une forte action de contrôle des vibrations entraînera une erreur du système, le système sera également une erreur d'équipement plus sophistiquée, entraînant des pannes du système.Solutions : le tuyau hydraulique doit être fixé pour éviter les coudes brusques.Pour éviter des changements fréquents de direction d'écoulement, les mesures d'amortissement ne peuvent être évitées et doivent faire du bon travail.L'ensemble du système hydraulique doit avoir de bonnes mesures d'amortissement, tout en évitant l'oscillateur local externe sur le système.

3. La fuite du système hydraulique fuit à l’intérieur et à l’extérieur de la fuite.La fuite fait référence au processus au cours duquel la fuite s'est produite dans le système, tel que le piston-cylindre hydraulique des deux côtés de la fuite, le tiroir de la vanne de commande et le corps de la vanne, par exemple entre la fuite.Bien qu'il n'y ait pas de fuite interne de perte de fluide hydraulique, mais en raison d'une fuite, le contrôle des mouvements établis peut être affecté jusqu'à provoquer une panne du système.L'extérieur signifie l'apparition de fuites dans le système et de fuites entre l'environnement extérieur.Une fuite directe d'huile hydraulique dans l'environnement, en plus du système affectera l'environnement de travail, une pression insuffisante entraînera le déclenchement d'un défaut du système.La fuite de l'huile hydraulique dans l'environnement présentait également un risque d'incendie.Solution : l’utilisation de joints de meilleure qualité pour améliorer la précision d’usinage des équipements.

Un autre : le système hydraulique pour les trois maladies, on le résumait : « la fièvre, avec un père » (C'est le résumé des gens du nord-est).Système hydraulique pour les ascenseurs, excavatrices, stations de pompage, dynamiques, grues, etc. industrie à grande échelle, construction, usines, entreprises, ainsi que ascenseurs, plates-formes élévatrices, industrie des essieux Deng, etc.

Les composants hydrauliques seront performants, de haute qualité et de haute fiabilité, le système définit l'orientation du développement ;à la faible puissance, à faible bruit, aux vibrations, sans fuite, ainsi qu'au contrôle de la pollution, aux applications de médias à base d'eau pour s'adapter aux exigences environnementales, telles que l'orientation du développement ;le développement de composants mini-hydrauliques à haute densité de puissance, intelligents, mécatroniques et ultra-légers hautement intégrés ;utilisation active de nouvelles techniques, de nouveaux matériaux et d'électronique, de détection et d'autres technologies de pointe.

Accouplement hydraulique à grande vitesse, haute puissance et développement intégré d'équipements de transmission hydraulique, développement d'accouplement hydraulique à eau à vitesse moyenne et domaine des applications automobiles pour développer un réducteur hydraulique, améliorer la fiabilité du produit et le MTBF des heures de travail ;convertisseur de couple hydraulique au développement de produits, de pièces et de composants de haute puissance pour améliorer la technologie des processus de fabrication afin d'améliorer la fiabilité, promouvoir la technologie assistée par ordinateur, le développement de convertisseurs de couple hydrauliques et de technologies de transmission powershift prenant en charge l'utilisation de ;La viscosité du liquide d'embrayage devrait augmenter la qualité des produits, la formation de masse dans le sens de la puissance et de la vitesse élevées.

Industrie pneumatique :

Produits de petite taille, légers, faible consommation d'énergie, portefeuille de développement intégré, mise en œuvre des différents types de composants, structure compacte, précision de positionnement élevée de la direction du développement ;composants pneumatiques et technologie électronique, à la direction intelligente du développement ;performances des composants à haute vitesse, haute fréquence, haute réponse, haute durée de vie, haute température, direction haute tension, lubrification sans huile couramment utilisée, application de nouvelles technologies, de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux.

(1) Composants hydrauliques à haute pression utilisés et pression de travail continu pour atteindre 40 Mpa, la pression maximale pour atteindre 48 Mpa instantanément ;

(2) Diversification de la réglementation et du contrôle ;

(3) Pour améliorer encore les performances de régulation, augmenter l'efficacité du groupe motopropulseur ;

(4) Développement et transmission de puissance mécanique, hydraulique, de l'engrenage de réglage du portefeuille composite ;

(5) Développement de fonctions de système d'économie d'énergie et d'efficacité énergétique ;

(6) Pour réduire davantage le bruit ;

(7) Application de la technologie de filetage des vannes à cartouche hydraulique, structure compacte, pour réduire le déversement d’hydrocarbures.