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Le fonctionnement et l'utilisation de la presse hydraulique

Nombre Parcourir:4194     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-05-23      origine:Propulsé

enquête

A presse hydraulique est une machine dotée d'un lit ou d'une plaque dans laquelle le matériau métallique est placé afin de pouvoir être écrasé, redressé ou moulé.


Tout cela est rendu possible grâce à la presse hydraulique

Le concept de la presse hydraulique est basé sur la théorie de Pascal, selon laquelle lorsqu'une pression est appliquée aux fluides dans un système fermé, la pression dans tout le système reste toujours constante.En termes simples, une presse hydraulique est une machine qui utilise la pression exercée sur les fluides pour écraser quelque chose.

Joseph Bramah a inventé la presse hydraulique, d'où son nom également de Bramah Press.


Comment fonctionne la presse hydraulique

Puisque la presse hydraulique fonctionne sur la base de la loi de Pascal, son fonctionnement est similaire à celui du système hydraulique.Une presse hydraulique se compose de composants de base utilisés dans un système hydraulique qui comprennent le cylindre, les pistons, les tuyaux hydrauliques, etc. Le fonctionnement de cette presse est très simple.Le système comprend deux cylindres, le fluide (huile habituelle) est versé dans le cylindre de petit diamètre.Ce cylindre est appelé cylindre esclave.


Les surfaces du grand et du petit piston sont respectivement S2 et S1, et les forces exercées sur les pistons sont respectivement F2 et F1.Selon le principe de Pascal, la pression d'un liquide fermé est égale partout, c'est-à-dire F2/S2=F1/S1=p ;F2=F1(S2/S1).Il représente l’effet de gain de pression hydraulique.Comme le gain mécanique, la force augmente, mais le travail ne gagne pas.Par conséquent, la distance de mouvement du grand piston est égale à S1/S2 fois la distance de mouvement du petit piston.Le principe de base est que la pompe à huile délivre l'huile hydraulique au bloc de soupapes à cartouche intégré et distribue l'huile hydraulique à la cavité supérieure ou à la cavité inférieure du cylindre à travers diverses vannes unidirectionnelles et soupapes de trop-plein, et fait bouger le cylindre sous l'action de l'huile à haute pression.C'est un appareil qui utilise un liquide pour transmettre la pression.Lorsque la pression du liquide est transférée dans un récipient fermé, elle suit la loi de Pascal.Le système de transmission hydraulique de la presse hydraulique à quatre colonnes se compose d'un mécanisme de puissance, d'un mécanisme de commande, d'un mécanisme exécutif, d'un mécanisme auxiliaire et d'un fluide de travail.Le mécanisme de puissance utilise généralement une pompe à huile comme mécanisme de puissance, qui est généralement une pompe à huile de produit.Pour répondre aux exigences de vitesse de déplacement de l'actionneur, une ou plusieurs pompes à huile sont sélectionnées.Basse pression;pompe à palettes pour moyenne pression;pompe à piston pour haute pression.Traitement sous pression et formage de diverses matières plastiques, tels que l'extrusion, le pliage, l'emboutissage de plaques d'acier inoxydable et le formage à froid de pièces métalliques.Il peut également être utilisé pour presser des produits en poudre, des meules, de la bakélite et des produits thermodurcissables en résine.

Le fonctionnement et l’utilisation de la presse hydraulique

La force appliquée sur les fluides par le plus petit cylindre se traduit par une force plus importante lorsqu'il est poussé dans le maître-cylindre.La presse hydraulique est principalement utilisée à des fins industrielles où une pression élevée est requise pour comprimer les métaux en feuilles minces.Une presse hydraulique industrielle utilise le matériau à travailler avec l'aide des plaques de presse pour écraser ou poinçonner le matériau en une fine feuille.


Système hydraulique: La presse hydraulique fonctionne sur la base du principe de Pascal, qui stipule que lorsqu'une pression est appliquée à un fluide confiné, le changement de pression se produit dans tout le fluide.Le système hydraulique se compose d'une pompe hydraulique, d'un fluide hydraulique et d'un ou plusieurs vérins hydrauliques.


Pompe hydrolique: La pompe hydraulique est chargée de déplacer le fluide hydraulique (généralement de l’huile) à travers le système.Lorsque la pompe est activée, elle crée un flux de fluide hydraulique qui pénètre dans le cylindre.


Fluide hydraulique: Le fluide hydraulique est le milieu à travers lequel la pression est transmise.Il circule dans des tuyaux et des flexibles depuis la pompe jusqu'au cylindre.Le fluide doit être incompressible pour transmettre efficacement la pression.


Cylindre hydraulique: Le vérin hydraulique est constitué d'un piston qui se déplace dans une chambre cylindrique.Lorsque le fluide hydraulique est pompé dans le cylindre, il pousse contre le piston, générant une force.

Cylindre hydraulique

Génération de force: La force générée par la presse hydraulique résulte de la pression appliquée au fluide hydraulique et à la surface du piston.La formule utilisée pour calculer la force est :

Force = Pression × Surface


Processus de compression: Au fur et à mesure que le piston se déplace, il comprime le matériau placé dans la presse.Cette force de compression peut être utilisée pour diverses applications, telles que le formage, le moulage, le poinçonnage et la découpe de matériaux.


Système de contrôle: La presse hydraulique est équipée d'un système de contrôle qui permet à l'opérateur de régler la pression, la vitesse et la direction du piston.Cela garantit un contrôle précis de l’opération de pressage.


Mécanismes de sécurité: Les presses hydrauliques sont souvent dotées de dispositifs de sécurité tels que des soupapes de surpression, des boutons d'arrêt d'urgence et des protections pour protéger l'opérateur des dangers potentiels.

Mécanismes de sécurité pour presse hydraulique


Utilisations d'une presse hydraulique

Une presse hydraulique est utilisée pour presque toutes les fins industrielles.Mais à la base, il sert à transformer des objets métalliques en feuilles de métal.Dans d'autres industries, il est utilisé pour éclaircir le verre, fabriquer des poudres dans le cas de l'industrie cosmétique et pour former des comprimés à usage médical.Les autres utilisations courantes des presses hydrauliques sont les suivantes :

Pour écraser les voitures. Une presse hydraulique est le cœur de tout système de broyage automobile.Dans ce processus, un moteur hydraulique applique une pression importante sur les fluides dans les cylindres.La pression du fluide fait monter les plaques et avec une force importante, la plaque est entraînée sur la voiture, l'écrasant ainsi.


Poudre de cacao sans gras. Lors du traitement des fèves de cacao, un liquide appelé liqueur de chocolat est dérivé.Pour fabriquer de la poudre de cacao sans matière grasse, ce liquide est extrait dans une presse hydraulique.Après cette étape, ce liquide est ensuite traité pour produire une poudre.La poudre ainsi obtenue est de la poudre de cacao, sans matière grasse.


Pour la fabrication d'épées. Lors de la fabrication des épées, une presse hydraulique est utilisée pour donner une forme plate à l'acier brut.


Milieu de travail

La fonction du fluide de travail utilisé dans la presse hydraulique est non seulement de transmettre la pression, mais également de garantir que les pièces de travail de la machine sont sensibles, fiables, durables et présentent moins de fuites.


Les exigences de base de la presse hydraulique pour le fluide de travail sont :


①Il a une fluidité appropriée et une faible compressibilité pour améliorer l'efficacité de la transmission ;

②Peut empêcher la corrosion ;

③A de bonnes performances de lubrification ;

④Facile à sceller ;

⑤ Performances stables, travail à long terme sans détérioration.


La presse hydraulique utilise initialement de l'eau comme fluide de travail, puis elle est remplacée par une émulsion obtenue en ajoutant une petite quantité d'huile émulsionnée à l'eau pour augmenter le pouvoir lubrifiant et réduire la rouille.À la fin du XIXe siècle, les presses hydrauliques utilisant de l'huile minérale comme fluide de travail sont apparues.L'huile a un bon pouvoir lubrifiant, une bonne résistance à la corrosion et une viscosité modérée, ce qui est bénéfique pour améliorer les performances de la presse hydraulique.Dans la seconde moitié du XXe siècle, un nouveau type d’émulsion à base d’eau est apparu.Sa forme émulsionnée était « eau dans huile » au lieu de « huile dans eau » originale.La phase externe de l'émulsion « eau dans huile » est l'huile.Son pouvoir lubrifiant et sa résistance à la corrosion sont proches de ceux de l'huile, et il contient très peu d'huile et n'est pas facile à brûler.Cependant, les émulsions à base d'eau sont plus chères, ce qui limite leur promotion.


Types de presse hydraulique

Il existe de nombreux types de presses hydrauliques répondant aux différentes exigences des industries.Certains d’entre eux sont les suivants :

Presses à arbre : Ces presses sont généralement utilisées lorsque le travail à effectuer n'est pas de nature lourde.Ces presses sont disponibles dans une variété de tailles et de spécifications.Mais comparées à d’autres presses hydrauliques, elles ne compriment pas les grandes quantités de pression nécessaires pour générer plus de rendement.Les presses à arbre sont utilisées dans des processus tels que le perçage de trous dans les métaux, l'estampage, l'aplatissement des métaux, le déchirement, le marquage d'inscriptions, etc.


Presses à plastifier : Contrairement aux autres presses hydrauliques qui fonctionnent automatiquement, ces presses font appel à du travail manuel.Les presses à plastifier ont deux ouvertures appelées plaques.L’un est utilisé pour le chauffage tandis que l’autre est utilisé pour le refroidissement.Cela rend le processus de laminage comparativement plus rapide.Grâce à ces presses, des matériaux comme le polymère peuvent être laminés sur du papier et du métal.Dans le cas des presses à plastifier, les plaques sont généralement chauffées à l'huile ou à l'électricité.Une presse à plastifier est également utilisée pour des usages courants tels que le plastification de cartes d'identité, de certificats et même de couvertures de livres.De cette manière, les presses à plastifier facilitent un laminage rapide et facile pour les besoins industriels et domestiques.


Presses à châssis en C : Ces presses ont une forme en forme de « C », spécialement conçue pour maximiser l'espace au sol permettant aux travailleurs de se déplacer facilement sur le lieu de travail.Contrairement aux autres presses multi-processus, les presses à châssis C n'incluent qu'une seule application de presse.Son application comprend le redressage, l’emboutissage et comprend principalement les travaux d’assemblage.Les presses à châssis en C sont disponibles dans une variété de poids.Les presses à châssis en C sont également disponibles avec des fonctionnalités supplémentaires telles que des supports de roues et des manomètres.

Presses à châssis en C


Presses pneumatiques : Ces presses sont les presses hydrauliques les plus basiques utilisées dans les industries car elles compriment l'air pour créer une pression afin d'obtenir du mouvement.L'avantage des presses pneumatiques est que les opérations sont effectuées rapidement alors que l'inconvénient de cette presse est qu'elle ne peut pas créer des pressions extrêmement élevées, comme sont capables de créer d'autres presses hydrauliques.Les presses pneumatiques sont souvent utilisées dans les systèmes de freinage des voitures et des avions.Les utilisations industrielles des presses pneumatiques incluent l'assemblage, l'emboutissage, le poinçonnage, etc. Une presse pneumatique nécessite généralement un opérateur à temps plein et pour sa sécurité, des accessoires de sécurité supplémentaires tels que des dispositifs de sécurité électriques sont également inclus.


Presses mécaniques : Ces presses sont utilisées dans les grandes industries qui nécessitent l’utilisation de machines et d’équipements lourds.Il existe 2 types de presses mécaniques en fonction du type d’embrayage utilisé.Il s'agit d'un embrayage à révolution complète et à révolution partielle.Dans le cas d'un embrayage à tour complet, l'embrayage ne peut pas être perturbé jusqu'à ce que le vilebrequin fasse un tour complet.En cas de tour partiel, l'embrayage peut être interrompu à tout moment, avant ou après le tour complet.Les presses mécaniques comportent beaucoup de dangers en raison des opérations lourdes qui y sont associées.De nombreuses mesures de sécurité sont prises lors de l’utilisation des presses électriques.


Presses d'assemblage : Ces presses utilisent l'extrême pression générée par les pistons et les fluides hydrauliques pour assembler et entretenir les pièces.


Presses à châssis en H : Ces presses ont une forme particulière en « H » et sont capables de gérer plusieurs applications de presse.

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