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Le principe de fonctionnement de la presse hydraulique

Nombre Parcourir:171     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-05-15      origine:Propulsé

enquête

Principe de fonctionnement

A presse hydraulique est un dispositif de compression qui utilise une force exercée sur un fluide pour créer une force résultante selon la loi de Pascal.Il a en fait été inventé par Joseph Bramah et est donc également connu sous le nom de Bramah Press.

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Qu'est-ce que la loi de Pascal ?Le principe hydraulique expliqué.

La loi de Pascal est une théorie qui stipule que la pression (P) dans un fluide confiné, provoquée par une force (F1), sur une zone (A1), est transmise sans diminution, provoquant une force (F2), sur la zone (A2). .Cette loi peut être appliquée pour amplifier une petite force par le rapport des surfaces afin de donner une force plus grande – F2 = F1 (A2/A1).

presse hydraulique

Comment fonctionne une presse hydraulique ?La loi de Pascal en action

Dans une presse hydraulique, une modeste force mécanique (F1) est appliquée sur une petite zone (A1).Lorsque le fluide est déplacé vers un endroit, il se déplace inévitablement ailleurs dans ce canal.Ensuite, une zone plus grande (A2) génère une force mécanique amplifiée (F2).La force est transmise via la pression hydraulique générée par l'effort initial, F1.

presse hydraulique


Le principe de base des quatre piliers presse hydraulique est la pompe à huile pour fournir l'huile hydraulique au bloc de vannes à cartouche intégré, l'huile hydraulique sera distribuée à la chambre supérieure ou inférieure par le biais du canal unidirectionnel soupape et la soupape de décharge, le cylindre se déplacera sous l'action de l'huile haute pression.

la presse hydraulique fonctionne sur le principe de

La presse hydraulique à quatre colonnes est le dispositif qui utilise du liquide pour transmettre la pression.Le liquide suit la loi de Pascal lorsqu'il est livré dans un récipient fermé.Le système d'entraînement hydraulique du système à quatre colonnes la presse hydraulique se compose du système d'alimentation, du système de contrôle, du système de mise en œuvre, du système auxiliaire et du fluide de travail.


Le système électrique adopte généralement une pompe à huile comme système électrique.Afin de répondre aux exigences de rapidité du système de mise en œuvre, la machine utilise une ou plusieurs pompes à huile :

⒈ Basse pression (pression d'huile inférieure à 2,5 MP) avec pompe à engrenages ;

⒉ Moyenne pression (pression d'huile inférieure à 6,3 MP), utilisez une pompe à palettes ;

⒊Haute pression (pression d'huile inférieure à 32,0 MP) utilise une pompe à piston.


Traitement et formage sous pression de diverses matières plastiques, tels que l'extrusion, le pliage, l'étirage et le formage à froid de plaques d'acier inoxydable, ainsi que le pressage de produits en poudre, meules, bake lite et résine thermo produits de fixation.


De nos jours, la presse hydraulique, en particulier la presse hydraulique à 4 colonnes, joue un rôle très important dans la production industrielle. Choisir un fabricant professionnel de machines CNC en tôle est donc un facteur crucial pour le qualité des machines.


Support de travail :


La fonction du fluide de travail utilisé dans la presse hydraulique est non seulement de transmettre la pression, mais également de garantir que les pièces de travail de la machine sont sensibles, fiables, durables et présentent moins de fuites.

Les exigences de base de la presse hydraulique pour le fluide de travail sont :

①Il a une fluidité appropriée et une faible compressibilité pour améliorer l'efficacité de la transmission ;

②Peut empêcher la corrosion ;

③A de bonnes performances de lubrification ;

④Facile à sceller ;

⑤ Performances stables, travail à long terme sans détérioration.


La presse hydraulique utilise initialement de l'eau comme fluide de travail, puis elle est remplacée par une émulsion obtenue en ajoutant une petite quantité d'huile émulsionnée à l'eau pour augmenter le pouvoir lubrifiant et réduire la rouille.À la fin du XIXe siècle, les presses hydrauliques utilisant de l'huile minérale comme fluide de travail sont apparues.L'huile a un bon pouvoir lubrifiant, une bonne résistance à la corrosion et une viscosité modérée, ce qui est bénéfique pour améliorer les performances de la presse hydraulique.Dans la seconde moitié du XXe siècle, un nouveau type d’émulsion à base d’eau est apparu.Sa forme émulsionnée était « eau dans huile » au lieu de « huile dans eau » originale.La phase externe de l'émulsion « eau dans huile » est l'huile.Son pouvoir lubrifiant et sa résistance à la corrosion sont proches de ceux de l'huile, et il contient très peu d'huile et n'est pas facile à brûler.Cependant, les émulsions à base d'eau sont plus chères, ce qui limite leur promotion.


Les domaines appliqués par la presse hydraulique :


1. Opérations d'assemblage : les presses sont utilisées pour l'assemblage de pièces en pressant des roulements, en assemblant des amortisseurs et d'autres composants.

2. Tôlerie : Création de panneaux de carrosserie, de cadres et d'autres composants structurels de véhicules.

3. Réparation : redresser les cadres et le châssis pliés ou enfoncer/insérer les bagues et les roulements pendant l'entretien du véhicule.

4. Fabrication de composants : Formage et façonnage de composants structurels fabriqués à partir d'alliages à haute résistance qui nécessitent un contrôle précis.

5. Production de matériaux de construction : fabrication de composants tels que des poutres, des tuyaux et des plaques métalliques.

6. Impression de motifs : Les presses hydrauliques sont utilisées pour imprimer des motifs sur des bijoux et pour compacter des métaux précieux dans les formes souhaitées.

7. Formage des métaux : Les presses hydrauliques sont largement utilisées pour le pliage, l’emboutissage et l’emboutissage profond des tôles.Cela comprend le formage de carrosseries de voitures, d'ustensiles de cuisine et d'autres pièces métalliques.

8. Forgeage : Ils sont idéaux pour les opérations de forgeage où une haute pression est nécessaire pour façonner le métal à l’aide de matrices.

9. Moulage : Utilisé dans le moulage par compression de plastiques, composites et autres matériaux.Ils aident à fabriquer divers biens de consommation, composants automobiles et pièces industrielles.

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