Presse hydraulique Y27 pour emboutissage profond

Presse hydraulique

Presse hydraulique

Une presse hydraulique est couramment utilisée pour les processus d’emboutissage profond dans le travail des métaux et la fabrication.L'emboutissage profond est un processus de formage du métal dans lequel une feuille de métal est étirée pour lui donner une forme tridimensionnelle, généralement une coupelle ou un composant cylindrique, à l'aide d'une matrice et d'un poinçon.Une presse hydraulique est bien adaptée à cet effet en raison de sa capacité à exercer une pression élevée progressivement et uniformément.Voici comment une presse hydraulique est utilisée pour l'emboutissage profond :

1. Configuration :

Choisissez le jeu de matrices et de poinçons approprié pour la forme de pièce souhaitée.

Placez une feuille de métal vierge (généralement un cercle plat ou un rectangle) sur la matrice.

2. Lubrification :

Appliquez du lubrifiant sur la tôle pour réduire la friction et éviter les plis ou les déchirures pendant le processus d'emboutissage.

Alignement:

Assurez-vous que la matrice et le poinçon sont correctement alignés avec la tôle.

3. Positionnement :

Abaissez le vérin de la presse hydraulique pour positionner le poinçon juste au dessus de la tôle.

4. Commence l'emboutissage profond :

Démarrez la presse hydraulique.

Abaissez progressivement le poinçon dans la tôle, en appliquant une pression progressive.

La tôle est tirée dans la cavité de la matrice, formant la forme souhaitée à mesure qu'elle s'étire et s'amincit.

5. Surveillance :

Surveillez le processus d'emboutissage pour vous assurer que la tôle s'écoule uniformément et qu'il n'y a pas de plis ou de défauts dans la pièce formée.

6. Contrôle de pression :

Les presses hydrauliques permettent un contrôle précis de la quantité de pression appliquée.Ajustez la pression si nécessaire pour obtenir la forme souhaitée.

7. Libération :

Une fois le processus d’emboutissage profond terminé et la pièce ayant pris sa forme définitive, relâchez la pression sur le vérin de la presse hydraulique.

8. Retrait des pièces :

Retirez délicatement la pièce formée de la matrice.

9. Contrôle de qualité :

Inspectez la pièce formée pour déceler tout défaut ou imperfection.Vérifiez les dimensions et la qualité du composant fini.

10. Répétez :

Si davantage de pièces sont nécessaires, répétez le processus d'emboutissage profond avec des feuilles vierges supplémentaires.

11. Arrêt :

Éteignez la presse hydraulique lorsque vous avez terminé.

Nettoyer et entretenir la presse et l'outillage pour une utilisation future.

Les presses hydrauliques sont couramment utilisées pour l’emboutissage profond en raison de leur capacité à fournir une force constante et contrôlée tout au long du processus.Ils sont disponibles en différentes capacités pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériaux et tailles de pièces.Une formation appropriée et des précautions de sécurité sont essentielles lors de l'utilisation de presses hydrauliques pour l'emboutissage profond, car elles impliquent des forces et des systèmes hydrauliques élevés.

Caractéristiques principales

● Conception de structure optimisée par ordinateur ;structure à quatre colonnes : simple, économique et pratique.

● Valve à cartouche équipée pour le système de contrôle hydraulique, fiable, durable et moins de chocs hydrauliques, canalisation de connexion plus courte et moins de points de dégagement, le système hydraulique intégré est adopté avec une unité de commande séparée.

● Contrôle électrique indépendant, fiable, audiovisuel et pratique pour la maintenance.

● Système de contrôle centralisé des boutons, avec modes de réglage, de fonctionnement manuel et semi-automatique au choix de l'opérateur (le semi-automatique a deux types de technologie : simple à course réglée et simple à pression réglée).

● La force de fonctionnement, le déplacement à vide et le mouvement à faible vitesse ainsi que la plage de déplacement peuvent être ajustés en fonction des exigences technologiques.

Paramètres techniques

détails du produit