Nombre Parcourir:27 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-05-08 origine:Propulsé
Le fonctionnement d'une machine de découpe laser implique plusieurs étapes, notamment la préparation du matériau à découper, son chargement sur la machine et le réglage des paramètres de la machine tels que la puissance, la vitesse et la mise au point.Les opérateurs doivent également s'assurer que la machine est correctement calibrée et que le faisceau est aligné avec précision pour obtenir des coupes précises.
La sécurité est également un aspect essentiel du fonctionnement de la machine de découpe laser, car le faisceau laser de haute puissance peut provoquer de graves brûlures ou des lésions oculaires si les précautions appropriées ne sont pas prises.Par conséquent, il est essentiel de suivre les protocoles de sécurité et de porter des équipements de protection appropriés tels que des lunettes et des gants.
1. Éteignez l'ordinateur, éteignez d'abord l'interrupteur d'éclairage du logiciel, puis éteignez le logiciel et enfin éteignez l'ordinateur.
2. Fermez le laser (laser MAX, fermez d'abord le bouton START, puis appuyez sur la touche 0FF, puis éteignez l'interrupteur principal rouge 0FF, laser Raycus, appuyez sur la touche 0FF, puis éteignez l'interrupteur principal rouge 0FF).
3. Fermez l'armoire de commande électrique (deux modes : 1. Appuyez sur le bouton d'alimentation de l'interrupteur, puis appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge.
2. Appuyez sur le bouton d'alimentation, puis sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge pour éteindre l'interrupteur principal sur le côté de l'armoire de commande électrique.)
4. Éteignez le refroidisseur d'eau (mettez l'interrupteur principal rouge sur OFF/abaissez l'interrupteur du disjoncteur).
5. Fermez l'interrupteur du régulateur, fermez l'interrupteur total de l'armoire électrique, fermez le compresseur d'air, fermez l'interrupteur de la vanne d'oxygène, d'air et d'azote.
1. Ouvrez l'armoire électrique principale, ouvrez le régulateur, ouvrez le compresseur d'air (eau de décharge 2 à 3 fois/jour), ouvrez la vanne de commutation d'air, d'azote et d'oxygène (ajustement de l'oxygène à 0,8 MPa).
2. Ouvrez l'armoire de commande électrique de l'appareil (1. Allumez l'interrupteur principal rouge 0N, 2. Appuyez sur le bouton d'alimentation de l'interrupteur).
3. Allumez le refroidisseur d'eau (allumez d'abord l'interrupteur principal rouge sur ON/appuyez sur l'interrupteur du disjoncteur).
4. Allumez le laser (tournez d'abord l'interrupteur principal rouge dans le sens des aiguilles d'une montre, Raycus, tournez la clé sur REM (tournez la clé sur 0N pour MAX, attendez 10 secondes et appuyez sur le bouton START s'allume).
5. Appuyez sur l'interrupteur de l'ordinateur et allumez le logiciel d'exploitation de l'appareil.
6. Une fois le logiciel ouvert, s'il y a une alarme, résolvez le problème en fonction du contenu de l'alarme.
7. L'appareil retourne à l'origine de la machine et vérifie que lorsque la coordonnée mécanique sur l'interface passe à 0 (x、y、z), l'appareil revient à zéro.
8. Importez les graphiques à couper (un fichier dans le coin supérieur droit importe et trouvez les dessins correspondants de la clé USB) le format graphique est DXF., selon les exigences graphiques pour ajouter les fonctions correspondantes (ligne de plomb, compensation de couture, refroidissement point, micro-lien, combinaison, fusion et autres fonctions) et mise en page et ajout de tri.
9. Importez les paramètres de processus correspondants (ouvrez le processus, importez un fichier pour sélectionner les paramètres correspondants et sélectionnez les paramètres en fonction de la plaque, du type et de la taille de la buse et du gaz de coupe).
10. Mettez la plaque, ouvrez la vanne de commutation de gaz, vérifiez le manomètre, s'il y a de la pression.
11. Basculez la plate-forme, vérifiez le signal en place et limitez l'interrupteur (qu'il soit en place pour entrer dans la plate-forme supérieure ou la plate-forme inférieure).
12 ajustez le centre coaxial du laser, puis coupez l'étalonnage de la plaque, la tête laser jusqu'à l'intervalle de plaque d'environ 5 mm, ouvrez le régulateur de hauteur (système cypcut BCS100) étalonnage de la tête flottante, (plaque de remplacement ou buse de remplacement, doit être calibré, la buse de remplacement doit ajuster le centre coaxial du laser).
13 bordure manuelle et recherche automatique des bords (en fonction de la taille de la plaque définie pour la recherche automatique des bords des axes X et Y, définissez la taille est inférieure à la taille réelle de la plaque, déplacez la tête laser vers le coin inférieur gauche de la plaque, cliquez sur recherche automatique des bords, fin de la recherche des bords cliquez sur enregistrer), à ce moment a la fin de la recherche automatique des bords, vous pouvez utiliser la recherche manuelle des bords,
Vérifiez si la lumière rouge de la tête laser est sur la plaque.Si la lumière rouge n'est pas sur le bord droit et le bord arrière de la plaque, vérifiez la taille de la figure et si la taille est exacte.
14.Sélectionnez la figure, sélectionnez uniquement le traitement de la figure sélectionnée et appuyez sur le cadre, après avoir confirmé que le cadre est correct, vérifiez si les paramètres sont exacts, vérifiez s'il y a du gaz dans le bouton de la poignée qui souffle et si le type de gaz correspond à les paramètres (oxygène, azote ou air), et enfin confirmer le bon après la coupe
| Entretien de l'équipement | |||
| Période | Réparation d'équipement | Objet de l'entretien | |
| Tous les jours | 1 | Vérifiez la tension d'entrée et de sortie du régulateur de tension avant de commencer | Assurez-vous que l'équipement fonctionne à moins de 380 ± 20 V pour protéger l'équipement |
| 2 | Température de l'eau du refroidisseur d'eau (assurez-vous que la température de l'eau est supérieure à 20 ℃ en hiver) | Prévenir le brouillard dans le laser et la lentille laser | |
| 3 | Réservoir de stockage du compresseur d'air. Rejet de l'eau du filtre (selon la fréquence d'utilisation du réservoir 3 fois par jour) | Assurez la propreté du gaz, le gaz n'est pas propre affectera directement l'effet de coupe | |
| 4 | Buse de nettoyage, scories annulaires en céramique | Éviter les scories causées par l'équipement suivre l'effet n'est pas bon, la tête laser de collision, affecter l'effet de coupe | |
| 5 | Nettoyez la poussière à l'extérieur de l'appareil et de la tête laser | Assurez-vous que l'équipement est propre et bien rangé, empêchez la tête de coupe de tomber de la poussière pendant une longue période et apportez de la poussière dans la cavité de la tête laser lors du remplacement de la lentille | |
| 6 | Nettoyer les scories du chariot de réception | Évitez et laissez les déchets s'accumuler, déchets dans l'équipement à l'intérieur de l'évent | |
| Hebdomadaire | 1 | Vérifiez le chemin de l'eau de refroidissement de la tête laser et du laser | Empêche le mauvais effet de refroidissement causé par une mauvaise circulation des fuites d'eau, des dommages à la lentille et au laser |
| 2 | Nettoyez l'écran du filtre externe du refroidisseur d'eau | Assurer la dissipation de la chaleur du refroidisseur d'eau pour obtenir un effet de réfrigération | |
| 3 | Vérifiez les ventilateurs dans le PDC | Assurer la dissipation thermique du PDC et prolonger la durée de vie de l'appareil | |
| 4 | Nettoyez l'écran du filtre externe du compresseur d'air | Assurer une bonne dissipation thermique du compresseur d'air et prolonger la durée de vie de l'équipement | |
| 5 | Nettoyez l'huile générée par les cendres sur le rail de guidage, la crémaillère et la vis mère de chaque arbre, et réappliquez de l'huile de guidage 48 # | Assurer une bonne lubrification du rail de guidage, de la crémaillère et de la vis mère, prolonger la durée de vie | |
| Mensuel | 1 | Remplacer l'eau distillée à l'intérieur du refroidisseur d'eau | Assurer l'effet de refroidissement du mécanisme de refroidissement par eau |
| 2 | La poussière s'accumule dans toutes les parties électriques de l'armoire de distribution de courant propre lorsque l'alimentation est coupée | Assurer une bonne dissipation thermique des pièces électriques et prolonger la durée de vie | |
| 3 | Vérifiez si le cache anti-poussière dans les directions X et Y est endommagé | Empêche la poussière et les scories de pénétrer dans la crémaillère et le rail de guidage et d'endommager la crémaillère, l'engrenage et le curseur | |
| 4 | Vérifier le niveau d'huile de la pompe à huile de lubrification | Assurer l'effet de lubrification | |
| 5 | Nettoyez l'accumulation de poussière à l'intérieur du conduit d'évacuation | Assurer un bon effet d'évacuation des fumées | |
| 6 | Vérifiez et testez si chaque interrupteur d'arbre est normal et nettoyez la poussière | Assurer la sécurité de fonctionnement des équipements | |
| 7 | Testez si le bouton d'arrêt d'urgence de l'équipement est complet et efficace (testez lorsque l'équipement ne bouge pas) | Assurer la sécurité du matériel et des personnes en cas d'urgence | |
| 8 | Nettoyez les scories de la table et de la lame de l'équipement | Assurer un bon effet de coupe | |
| Chaque année | 1 | Remplacer l'élément filtrant du compresseur d'air et l'huile de lubrification | Assurer le fonctionnement normal du compresseur d'air, la propreté des gaz |
| 2 | Remplacer l'élément filtrant du refroidisseur d'eau (nettoyer les corps étrangers) | Assurer l'effet de refroidissement du mécanisme de refroidissement par eau | |
| 3 | Vérifier la perpendicularité des axes X et Y | Assurer la précision de coupe | |
| 4 | Vérifiez si la vis dans la partie transmission de l'équipement est desserrée (plate-forme d'échange) | Assurer le fonctionnement normal de l'équipement | |
| 5 | Vérifiez si la vis de fixation de la tête laser est desserrée | Assurez-vous que la tête laser est stable et évitez d'affecter la fonction de suivi | |
| 6 | Vérifiez si le câblage de l'appareil est endommagé | Assurer le fonctionnement sûr et normal de l'équipement | |
| Nombre | Code de sécurité du matériel |
| 1 | Les opérateurs d'équipement doivent avoir des connaissances de base sur la gestion des risques, les connaissances de base sur le laser et la tension dangereuse, et avoir été entièrement formés au fonctionnement de la machine |
| 2 | L'équipement doit être utilisé par du personnel formé.Il est interdit aux autres membres du personnel d'opérer.N'utilisez pas la machine sous l'influence de drogues, de sédatifs ou d'alcool. |
| 3 | La zone où se trouve l'équipement doit être désignée comme zone dangereuse et personne d'autre que les opérateurs laser ne doit entrer dans la zone |
| 4 | Lorsque l'opérateur quitte l'équipement, la clé de l'interrupteur et la clé laser de l'alimentation de contrôle de l'équipement doivent être retirées pour empêcher d'autres membres du personnel d'en faire une mauvaise utilisation. |
| 5 | Ne portez pas de gants lorsque vous actionnez un interrupteur, une touche ou un bouton |
| 6 | Ne placez pas d'objets inflammables et explosifs pour éviter les accidents d'incendie et d'explosion (des extincteurs doivent être équipés à proximité des machines-outils). |
| 7 | Traitement de la pièce à haute température, contact léger direct, par crainte d'échaudure dérivée.Des gants doivent être portés lors du nettoyage des débris coupés et des scories de fer |
| 8 | Certains matériaux produisent des gaz nocifs lors du traitement au laser.Inflammable et explosif, donc avant de traiter de nouveaux matériaux, nous devons en savoir plus sur les détails du fabricant du matériau, afin d'éviter les empoisonnements, les brûlures ou les explosions et autres accidents. |
| 9 | Ne pas endommager, retirer, protéger ou déplacer les dispositifs de sécurité ou les dispositifs de verrouillage |
| 10 | Pendant le fonctionnement de la machine-outil, veuillez ne pas ouvrir le capot de sécurité de la machine, veuillez ne pas entrer dans la machine peut déplacer une partie du mouvement de la poutre ou de l'établi, la porte du lit fixe et la base peuvent produire danger d'extrusion :, veuillez ne pas mesurer pendant le processus de découpe des machines-outils dans les artefacts, retirer la pièce de coupe à l'intérieur de la machine et nettoyer tout travail dans la machine-outil. |
| 11 | Ne laissez aucun outil ou pièce sur la machine, la table de travail ou dans la zone environnante pour éviter une mauvaise utilisation, des blessures aux travailleurs ou un mouvement de la position d'usinage. |
| 12 | Il est strictement interdit d'appuyer toute partie du corps sur la machine-outil, afin de ne pas toucher l'interrupteur ou la clé et provoquer une mauvaise manipulation |
| 13 | En cas de blessure corporelle ou de panne de la machine-outil, appuyez sur le bouton d'ARRÊT D'URGENCE en temps opportun.L'opérateur concerné doit connaître la fonction et la position du bouton pour s'assurer que le bouton est enfoncé en cas d'URGENCE. |
| 14 | Si la machine-outil s'arrête soudainement en cours de fonctionnement, elle doit rechercher la cause de la panne et comprendre les étapes pour rétablir le fonctionnement.Avant cela, il est interdit de recommencer l'opération.Ne vous fiez pas aveuglément à un jugement subjectif pour tirer une mauvaise conclusion et utilisez la mauvaise conclusion pour contrôler la machine-outil, ce qui entraînera des accidents dangereux |
| NON. | Autres questions nécessitant une attention particulière |
| 1 | Le fonctionnement et la maintenance de l'équipement ne peuvent être effectués que par le personnel autorisé par notre société, il est strictement interdit au personnel de formation professionnelle non autorisée d'utiliser l'équipement, notre société fournit des services de formation gratuits pour la première fois, si la deuxième formation ou le personnel change nécessite une formation, notre entreprise peut fournir des services payants. |
| 2 | Pour les pièces d'usure et consommables nécessaires à l'utilisation du matériel, il est strictement interdit d'utiliser des pièces extérieures à l'usine sans notre autorisation.L'installation ou l'utilisation de pièces provenant de l'extérieur de l'usine peut endommager la machine-outil et entraîner un danger imprévisible.Par conséquent, il est recommandé d'utiliser toutes les pièces de l'usine d'origine. |
| 3 | Le gaz soufflé du compresseur d'air doit être maintenu propre et sec, sans huile ni eau, et le niveau de filtration doit répondre à nos exigences standard.Sinon, il est facile de provoquer une pollution interne du pipeline et de la tête laser, et la pollution de la tête laser entraînera des coûts de maintenance élevés. |
| 4 | Si les clients ont besoin de déplacer et de démonter la machine, ils doivent contacter notre personnel de service client pour guider la machine, démonter la machine, sans contacter notre personnel de service client, déplacer la machine ou démonter la machine, et faire en sorte que la machine ne puisse pas fonctionner normalement. ou fonctionner anormalement, pas dans le cadre de notre garantie ! |
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