Nombre Parcourir:36 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-07-05 origine:Propulsé
La technologie de découpe plasma est utilisée pour découper des tôles de plus grande épaisseur (jusqu'à 300 mm) par rapport à la découpe laser, qui est utilisée pour des tôles plus fines (jusqu'à 15 mm).La technologie de coupage plasma est la solution la meilleure et la plus rentable pour couper les métaux épais.
Le système de coupage plasma HYPERTHERM MAXPRO200
Le système de coupage plasma HYPERTHERM MAXPRO200 est conçu pour les applications de coupage et de gougeage automatisées et portatives à haut rendement et à grande capacité.Le système est connu pour sa productivité maximisée, sa facilité d'utilisation, ses faibles coûts d'exploitation et sa fiabilité à la pointe de l'industrie.Il peut percer de l'acier doux de 32 mm (1 1/4 '). Les conceptions avancées des consommables améliorent la cohérence de coupe et augmentent considérablement la durée de vie des consommables pour réduire le coût par pièce. Avec la technologie de coupe True Bevel, les configurations pour les nouveaux travaux sont rapides et les résultats sont précis et cohérent.
Robot FANUC
L'utilisation du robot FANUC offrira aux clients divers avantages concurrentiels : augmentation de la productivité, amélioration de la fiabilité du travail, meilleure qualité des produits, réduction des coûts, etc. Le corps du robot est contrôlé par 6 axes pour assurer un fonctionnement flexible en production。
Rail au sol HARSLE
Avec la voie au sol HARSLE pour obtenir un contrôle sur 7 axes afin de maximiser l'efficacité de la production.
La démonstration des 7 axes du robot FANUC
Le robot de contrôle à 7 axes signifie qu'il peut tourner ou se déplacer sur 7 axes différents.
L'axe 1, situé à la base du robot, permet au robot de tourner de gauche à droite.Ce mouvement de balayage étend la zone de travail pour inclure la zone de chaque côté et derrière le bras.Cet axe permet au robot de tourner jusqu'à une plage complète de 180° à partir du point central.Il est marqué J1.
Axe 2, cet axe permet au bras inférieur du robot de s'étendre vers l'avant et vers l'arrière.C'est l'axe qui alimente le mouvement de tout l'avant-bras.Il est marqué J2.
Axe 3, l'axe prolonge la portée verticale du robot.Il permet au bras supérieur de se lever et de s'abaisser.Sur certains modèles articulés, il permet au bras supérieur d'atteindre l'arrière du corps, élargissant encore l'enveloppe de travail.Cet axe donne au bras supérieur le meilleur accès à la partie.Il est marqué J3.
Axe 4, travaillant conjointement avec l'axe 5, cet axe aide au positionnement de l'effecteur terminal et à la manipulation de la pièce.Connu sous le nom de rouleau de poignet, il fait tourner le bras supérieur dans un mouvement circulaire en déplaçant les pièces entre les orientations horizontales et verticales.Il est marqué J4.
Axe 5, cet axe permet au poignet du bras du robot de s'incliner de haut en bas.Cet axe est responsable du mouvement de tangage et de lacet.Le mouvement de tangage, ou de courbure, est de haut en bas, un peu comme ouvrir et fermer le couvercle d'une boîte.Le lacet se déplace de gauche à droite, comme une porte sur gonds.Il est marqué J5.
L'axe 6, est le poignet du bras du robot.Il est responsable d'un mouvement de torsion, lui permettant de tourner librement dans un mouvement circulaire, à la fois pour positionner les effecteurs terminaux et pour manipuler les pièces.Il est généralement capable d'effectuer une rotation de plus de 360° dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.Il est marqué J6.
L'axe 7, est la voie terrestre de HARSLE.L'ensemble du corps du robot peut se déplacer d'avant en arrière dans la voie au sol HARSLE.Il élargit encore la zone de travail du robot.
Robot rotatif sur un point
Il améliore efficacement la qualité de travail et la précision de coupe.
Véritable affichage de coupe en biseau
Avec la technologie de coupe True Bevel, les configurations pour les nouveaux travaux sont rapides et les résultats sont précis et cohérents.
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