Nombre Parcourir:52 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-02-13 origine:Propulsé
Poinçonneuses sont des machines-outils utilisées pour poinçonner ou percer des trous dans divers matériaux tels que la tôle, le papier, le plastique ou le cuir.Ces machines peuvent être hydrauliques, mécaniques ou pneumatiques, et sont disponibles dans une variété de tailles et de capacités, allant des petits appareils de bureau aux grandes machines de taille industrielle.Les poinçonneuses fonctionnent à l'aide d'un poinçon, qui est un outil tranchant et pointu qui est entraîné à travers le matériau par un vérin hydraulique, un mécanisme à ressort ou de l'air comprimé.Le poinçon crée un trou dans le matériau, qui est ensuite fini par une matrice ou un outil de coupe, qui forme le trou à la forme et à la taille souhaitées.Les poinçonneuses sont couramment utilisées dans les industries de fabrication et de fabrication, en particulier dans la production de pièces métalliques, de composants électriques et d'autres produits nécessitant des trous ou des ouvertures.
Une poinçonneuse, également appelée poinçonneuse, fonctionne sur le principe du cisaillement et de la déformation de la matière.Il utilise un outil de poinçonnage, également appelé poinçon, pour appliquer une force sur le matériau et découper la forme souhaitée.
Le principe de fonctionnement de base d'une poinçonneuse comprend les étapes suivantes :
● Chargement du matériau : Le matériau à poinçonner est chargé dans la machine et serré en place.
● Processus de poinçonnage : L'outil de poinçonnage, qui est monté sur une glissière, se déplace vers le bas et applique une force sur le matériau.Le matériau est cisaillé et déformé, et un trou ou une forme est découpé.
● Éjection de la pièce : La pièce est éjectée de la machine une fois le processus de poinçonnage terminé.
● Rétraction de l'outil de poinçonnage : l'outil de poinçonnage est rétracté dans sa position d'origine, prêt pour le cycle suivant.
Dans certaines poinçonneuses, l'outil de poinçonnage est monté sur une tourelle rotative, ce qui permet d'utiliser plusieurs outils dans une seule machine.Cela permet la production de plusieurs formes en un seul cycle de machine, faisant de la poinçonneuse un outil de production efficace.
La taille et la forme de l'outil de poinçonnage, ainsi que la force appliquée, déterminent la forme et la taille finales de la pièce poinçonnée.Les commandes de la machine permettent un contrôle précis du processus de poinçonnage, y compris la vitesse et la force du poinçon.
Les poinçonneuses peuvent être classées en deux types principaux : mécaniques et hydrauliques.Les poinçonneuses mécaniques utilisent un système d'entraînement mécanique pour fournir la force nécessaire pour poinçonner le métal.Ces machines sont généralement moins chères que les poinçonneuses hydrauliques et conviennent bien aux applications plus légères.Cependant, ils n'ont pas la capacité de produire autant de force que les poinçonneuses hydrauliques et sont généralement limités au poinçonnage de trous dans des matériaux plus minces.
Les poinçonneuses hydrauliques, quant à elles, utilisent un système hydraulique pour fournir la force nécessaire au poinçonnage.Ces machines sont capables de produire des forces beaucoup plus importantes que les machines mécaniques et sont bien adaptées pour percer des trous dans des matériaux plus épais.Elles sont également beaucoup plus flexibles que les machines mécaniques et peuvent être utilisées pour effectuer un plus large éventail d'opérations, notamment le poinçonnage, l'encochage et la découpe.Les poinçonneuses hydrauliques sont également capables de produire des trous avec une plus grande précision que les machines mécaniques et sont couramment utilisées dans des applications de haute précision telles que l'industrie aérospatiale.
Le processus de poinçonnage hydraulique est lancé en pressurisant le système hydraulique, ce qui fait descendre le poinçon et entrer en contact avec le métal.Le poinçon déforme alors le métal, créant un trou.Le système hydraulique est alors dépressurisé, permettant au poinçon de revenir à sa position de départ.Ce processus est répété autant que nécessaire pour produire le nombre souhaité de trous dans le métal.
Les poinçonneuses hydrauliques sont généralement équipées d'un certain nombre de dispositifs de sécurité pour assurer la sécurité de l'opérateur.Par exemple, ils peuvent avoir des gardes de sécurité pour protéger l'opérateur des pièces mobiles de la machine, et peuvent également avoir des verrouillages pour empêcher la machine d'être actionnée lorsque la garde est ouverte.De plus, les poinçonneuses hydrauliques sont généralement équipées de soupapes de surpression, qui empêchent la machine de surcharger et d'endommager le système.
Il y a plusieurs facteurs à considérer lors du choix d'une poinçonneuse.Le premier facteur est le type de matériau à poinçonner.Certains matériaux, comme l'aluminium et l'acier inoxydable, sont plus difficiles à poinçonner que d'autres et peuvent nécessiter une machine d'une plus grande capacité.L'épaisseur du matériau joue également un rôle dans la détermination du type de machine nécessaire, car les matériaux plus épais nécessiteront une machine d'une plus grande capacité.
Le nombre de trous à produire est une autre considération importante.Pour les cycles de production à faible volume, une machine manuelle ou semi-automatique peut être suffisante, tandis que les cycles de production à volume élevé peuvent nécessiter une machine automatisée.La taille des trous à produire est également une considération, car certaines machines peuvent ne pas être capables de produire des trous d'une certaine taille ou forme.
Résumé
En conclusion, les poinçonneuses sont un outil essentiel pour la fabrication de métaux, offrant un moyen précis et efficace de produire des trous dans des tôles et des plaques de métal.Il existe deux principaux types de poinçonneuses, mécaniques et hydrauliques, chacune avec ses propres avantages et inconvénients.Lors du choix d'une poinçonneuse, il est important de considérer le type de matériau à poinçonner, le nombre de trous à produire et la taille des trous.
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