Principe de fonctionnement et classification des machines hydrauliques

● Principe de fonctionnement et classification de la machine hydraulique :

⒈Principe de fonctionnement :

Le principe de fonctionnement de base du presse hydraulique est le principe de Pascal.Il utilise l'énergie de pression du liquide, s'appuie sur la pression statique pour déformer la pièce ou presse le matériau.

Comme le montre la figure, deux chambres avec des plongeurs ou des pistons remplis de fluide de travail sont reliées par des tuyaux.Lorsque la force agissant sur le petit piston est F1, une force ascendante F2 sera générée sur le grand piston pour forcer la déformation de la pièce.Et:

F2 = F1 * A2 / A1.A1, A2 sont la zone de travail du petit piston et du grand piston, respectivement.

⒉Classement :

Classé par milieu de travail : Le milieu de travail du machine hydraulique est liquide.Il existe deux types principaux.L'émulsion est généralement appelée presse hydraulique et l'huile est appelée presse hydraulique.

①Presse hydraulique - L'émulsifiant est bon marché, ne brûle pas et ne pollue pas facilement le chantier.Par conséquent, la machine hydraulique avec une grande consommation de carburant et un traitement à chaud est principalement une presse hydraulique.

②Presse hydraulique --- En termes de propriétés anticorrosion, antirouille et de lubrification, l'huile est supérieure à l'émulsion.Cependant, le coût du pétrole est élevé et il est également facile de polluer le lieu de travail.

●Caractéristiques et application de l'hydraulique ;ress :

⒈Avantage

①Facile à obtenir une pression maximale.

②Il est facile d'obtenir la course de travail maximale et peut exercer une pression complète à n'importe quelle position de la course, ce qui convient aux occasions nécessitant une course de travail importante.

③Facile à obtenir un grand espace de travail.

④La pression et la vitesse peuvent être facilement ajustées en continu dans une large plage, et la pression peut être maintenue pendant une longue période dans une certaine course en fonction des exigences du processus.De plus, il facilite également la régulation de la vitesse et évite les surcharges.

⑤Conçu, fabriqué, exploité et entretenu pour un contrôle à distance et une automatisation faciles.

⒉Défauts :

①Exigences de haute précision pour les composants hydrauliques.La structure est plus compliquée et le réglage et l'entretien de la machine sont plus difficiles.

②Les liquides à haute pression sont faciles à fuir, ce qui non seulement pollue l'environnement de travail, mais gaspille également l'huile sous pression, et il existe un risque d'incendie dans les lieux de traitement à chaud.

③L'efficacité est faible et la vitesse de déplacement est lente, ce qui réduit la productivité.Pour la petite presse rapide, ce n'est pas aussi simple et flexible que la presse à manivelle.

⒊ Principaux domaines d'application de la presse hydraulique :

①Processus de formage par emboutissage et emboutissage de tôles minces.Principalement dans l'industrie automobile et électroménager, le traitement des pièces de couverture en métal.

②Formage sous pression de pièces mécaniques métalliques.Il comprend principalement le moulage par compression, l'extrusion de profilés métalliques, le matriçage à chaud et à froid et le forgeage libre.

③Formage à la presse de matériaux non métalliques, tels que le formage SMC, le thermoformage intérieur automobile, les produits en caoutchouc, etc.

③Pressage à chaud des produits en bois.Tels que les panneaux de fibres végétales.Pressage à chaud des profilés.

⑤Autres applications.Tels que l'ajustement serré, la correction, l'étanchéité en plastique, l'impression et d'autres processus.