UTILISATION DE L’OUVERTURE RÉDUIRE À 6MM

  Le contexte

  1. Presse-plieuse à puissance hydraulique avec vérin inférieur.

  2. Utilisation d'une barrière immatérielle de sécurité comme moyen de protection

- Obstruction de la barrière de sécurité 6 mm au dessus des plaques.

  Problème

  À l'exception de quelques courbes, celles effectuées sur cette presse plieuse peuvent être sécurisées en installant une barrière immatérielle de sécurité. Les quelques courbes qui posent problème sont appelées courbes consécutives dans lesquelles l'opérateur a les mains très proches des matrices.

Solution

  Combinant l’utilisation d’une barrière immatérielle de sécurité et l’ouverture réduite à 6 mm pour les coudes consécutifs posant problème:

  1.Fermer les matrices jusqu'à ce que l'ouverture soit réduite à 6 mm, avec la barrière immatérielle de sécurité active.

  2. Blocage du vérin inférieur à cette ouverture par le circuit hydraulique.

  3. Désactivation de la barrière immatérielle de sécurité.

  4. À l'aide de l'appareil de contrôle, sélectionnez le nombre de coudes à l'ouverture réduit à 6 mm.

  5. Insertion de la feuille et exécution des plis consécutifs dans une ouverture réduite à 6 mm.

  6. Ouvrir les matrices pour retirer la pièce et réactiver la barrière immatérielle de sécurité.

  Ajustements nécessaires

- Ajout au circuit hydraulique d'un système permettant le blocage du vérin inférieur à une ouverture réduite à 6 mm.

- Ajout d’un dispositif de contrôle afin de sélectionner le nombre de coudes consécutifs pour une ouverture réduite à 6 mm.

  Les avantages

- La sauvegarde de la presse plieuse dans tous les virages a été réalisée à moindre coût.

- Un gain de productivité a été obtenu en réduisant les mouvements inutiles du bélier.

  Le contexte

1.Freins de presse à puissance hydraulique avec vérin supérieur.

  2.Utilisation d'une barrière immatérielle de sécurité comme moyen de protection - Aucune suppression de la barrière immatérielle de sécurité 6 mm au-dessus des plaques.

  3.Feuilles plus longues que la distance de sécurité.

  Problème

  a) Sur cette presse plieuse, la barrière immatérielle de sécurité est active pendant toute la descente du vérin. En effet, le rideau n'est pas obturé à 6 mm au-dessus de la feuille en raison de l'absence de moyens techniques pour mesurer ces 6 mm. b) Les opérateurs doivent tenir les feuilles avant et pendant le pliage.

  Solution

  a) Etant donné que la barrière immatérielle de sécurité est active pendant le pliage, le mode de suppression flottante (voir page 14) doit être utilisé pour permettre à plusieurs faisceaux d'être obstrués par la feuille lorsqu'elle est pliée.

  b) Le rideau a été installé obliquement afin de permettre à l'opérateur de tenir la feuille pendant le pliage. En fait, l’inclinaison du rideau crée une zone supplémentaire (comparée à un rideau positionné verticalement) dans laquelle l’opérateur peut accompagner le mouvement de la feuille lors du pliage sans que ses mains ne croisent la barrière de sécurité et ne déclenchent l’arrêt de la presse plieuse (voir la figure ci-dessus).

  Ajustements nécessaires

- L'utilisation du blanking flottant nécessite de recalculer la distance de sécurité en fonction du nombre de faisceaux qu'il est autorisé à obstruer.

- Positionner le rideau oblique de telle sorte qu'il soit à une distance supérieure ou égale à la distance de sécurité sur toute sa longueur.

  Avantage

  La configuration oblique laisse plus de place à l'opérateur pour tenir la feuille avec ses mains lors du pliage, lorsque la barrière immatérielle de sécurité est active pendant toute la descente du bélier.

  Le contexte

  1.Freins de presse à puissance hydraulique avec vérin supérieur.

  2.Utilisation de la barrière de sécurité comme moyen de protection - Suppression de la barrière de sécurité à 6 mm au-dessus des plaques.

  3. Pièces avec des courbures perpendiculaires et des longueurs de courbure variables.

  Problème

  Sur cette presse plieuse hydraulique, il peut y avoir des pièces comme dans l'exemple ci-dessus avec:

  a) un premier virage simple, le virage A, sans obstruction du faisceau avant que le virage ne soit terminé, mais lorsque les mains sont proches des matrices (le respect de la distance de sécurité peut être difficile).

  b) une courbure perpendiculaire, courbée B, avec obstruction du faisceau avant la courbure et donc utilisation du blanking flottant (la distance de sécurité est plus grande avec le blanking flottant que sans elle).

  Dans ce cas, deux distances de sécurité sont nécessaires:

  • une courte distance de sécurité pour le pliage A en raison de la proximité des mains avec les matrices et de l'absence de suppression flottante, et

  • une distance de sécurité plus longue pour la courbure B due au blanking flottant.

  Solution

  L'installation de deux barrières immatérielles de sécurité aux distances de sécurité souhaitées. Ces deux barrières immatérielles de sécurité sont activées à tour de rôle en fonction du pliage à effectuer. Par exemple, pour le coude A, le rideau avec la distance de sécurité la plus courte sera activé et l'autre désactivé. Pour le virage B, l'inverse se produira.

  Ajustements nécessaires

L'activation et la désactivation des barrières immatérielles de sécurité doivent être contrôlées de manière sécurisée, par exemple à l'aide d'un automate programmable de sécurité.

  Avantage

  Cette solution offre beaucoup de flexibilité dans la programmation de la séquence de pliage.

  8.A

  Distance de sécurité pour barrières immatérielles de sécurité et dispositif de commande bimanuelle sur une presse-plieuse hydraulique

Ds = [K * (Ts + Tc + Tr)] + Dpf

où:

Ds = distance de sécurité minimale

K = 1,6 m / s en vitesse constante (mètres par seconde)

Ts = temps d'arrêt maximum de la machine

Tc = temps d'arrêt maximum du système de commande

Tr = temps de réponse du dispositif de protection (Tr = 0 pour le dispositif de commande bimanuelle)

  9.B Distance d'arrêt des rayons laser

  10.Il s'agit de la distance parcourue par le bélier à partir du moment où le signal d'arrêt est donné par un moyen de détection (par exemple, en traversant un faisceau laser) ou par une personne jusqu'à ce qu'il se soit complètement arrêté.

  La distance d'arrêt doit être mesurée sur la machine

  8.C Fiabilité du système de contrôle relatif à la sécurité

  Les circuits de commande de sécurité sur une presse plieuse doivent être conçus et construits de manière à ce qu'une défaillance ou une défaillance unique du système ne puisse empêcher l'arrêt normal de la presse lorsque cela est nécessaire, ni provoquer un cycle inattendu, mais empêche de nouveaux cycles de presse en: les moyens habituels jusqu'à ce que la panne soit corrigée.

  Les circuits de commande relatifs à la sécurité comprennent:

- circuits de contrôle du cycle de la presse,

- circuits de contrôle d'initiation,

- des circuits électriques contrôlant les vannes hydrauliques,

- des circuits électroniques assurant l'autosurveillance des vannes,

- les autres composants du système de contrôle ayant une incidence sur la protection de la zone de travail.

  9.D Fiabilité du système hydraulique lié à la sécurité

  Les circuits hydrauliques liés à la sécurité doivent présenter les mêmes caractéristiques que ceux des circuits de commande liés à la sécurité.

  Ces circuits comprennent:

- vannes directionnelles auto-contrôlées,

- soupapes de sécurité auto-contrôlées,

- les autres composants du système hydraulique.