Nettoyage et entretien des presses hydrauliques

Les essentiels du nettoyage

Les presses hydrauliques peuvent être contaminées pendant la production, la mise en service, l'utilisation et le stockage. Le nettoyage des presses hydrauliques est donc un moyen important d'éliminer la contamination et de maintenir la propreté de l'huile hydraulique, des composants hydrauliques et des canalisations.

En production, le nettoyage de presse hydraulique comprend généralement le nettoyage du moteur principal et le nettoyage de l’ensemble de la machine.Le contenu spécifique du nettoyage comprend l’ensemble du circuit hydraulique de la presse hydraulique.Avant le nettoyage, la presse hydraulique doit être remise en fonctionnement réel pour garantir que le nettoyage est en place et la sécurité de l'opérateur.L'huile hydraulique peut être sélectionnée comme moyen de nettoyage.La durée habituelle du nettoyage est de 2 à 4 heures et, dans des cas particuliers, elle ne dépassera pas 10 heures.L'effet nettoyant est basé sur l'absence d'impuretés sur le filtre en boucle.

1. Lors du nettoyage de la presse hydraulique générale, veuillez utiliser de l'huile hydraulique ou de l'huile d'essai pour le travail, faites attention à l'utilisation de kérosène, d'essence, d'alcool, de vapeur et d'autres liquides, car ces liquides ont une certaine corrosivité et conduiront à des composants hydrauliques. Dommages aux pièces telles que les tuyaux, les réservoirs de carburant et les joints.

2.Dans le processus de nettoyage de la presse hydraulique, le fonctionnement de la pompe hydraulique et le chauffage du fluide de nettoyage sont effectués simultanément.La température de l'huile de nettoyage est généralement contrôlée entre 50 et 80 degrés Celsius, ce qui facilite l'élimination des résidus de caoutchouc dans le système.

3. Lors du processus de nettoyage de la presse hydraulique, le tube peut être frappé avec une tige non métallique, de manière continue ou discontinue, ce qui favorise l'élimination des impuretés fixées au pipeline.

4. Le fonctionnement intermittent de la pompe hydraulique est propice à l'amélioration de l'effet de nettoyage et l'intervalle de temps est généralement de 20 à 30 secondes.

5. Des filtres ou des crépines doivent être installés sur la conduite de retour de la conduite d'huile hydraulique.Au début du nettoyage, en raison du grand nombre d'impuretés, vous pouvez utiliser un filtre de 80 mesh.Après un certain temps de nettoyage, il peut être remplacé par un filtre de 150 mesh ou plus.

6.Le temps de nettoyage de la presse hydraulique est généralement de 48 à 60 heures et le temps spécifique dépend de facteurs tels que la complexité de la presse hydraulique, les exigences de précision de filtration et le degré de contamination.

7.Pour éviter la rouille et la turbidité causées par l'humidité extérieure, la presse hydraulique continuera à se recharger à la fin du nettoyage jusqu'à ce que la température revienne à la normale.

Après avoir nettoyé la presse hydraulique, pensez à vidanger l'huile de nettoyage présente dans le circuit.

Entretien du système

Un système est généralement rincé avant d’être officiellement mis en service.Le but du rinçage est d'éliminer les contaminants, les copeaux métalliques, les composés fibreux, les noyaux de fer, etc. restant dans le système.Durant les deux premières heures de travail, même si le système n'est pas complètement endommagé, cela provoquera une série de pannes.Par conséquent, les étapes suivantes doivent être suivies pour nettoyer le circuit d’huile du système :

1. Lavez le réservoir avec un solvant de nettoyage facile à sécher et éliminez les résidus de solvant avec de l'air filtré.

2.Nettoyage de toutes les conduites du système, dans certains cas il est nécessaire d'imprégner les tuyaux et les raccords.

3. Un filtre à huile est installé dans la conduite pour protéger les conduites d'alimentation en huile et de pression de la vanne.

4.Une plaque de rinçage est installée sur le collecteur pour remplacer les vannes de précision, telles que les servovannes électrohydrauliques.

Vérifiez que toutes les tailles de tuyauterie sont appropriées et que les connexions sont correctes.

Si une servovalve électrohydraulique est utilisée dans le système, la plaque de rinçage de la servovanne doit permettre à l'huile de s'écouler de la conduite d'alimentation en huile jusqu'au collecteur et de retourner directement au réservoir d'huile, afin que l'huile puisse circuler à plusieurs reprises vers rincer le système et laisser l'huile s'écouler.Filtrez les particules solides.Pendant le processus de rinçage, vérifiez le filtre à huile toutes les 1 à 2 heures pour éviter que le filtre à huile ne soit obstrué par des polluants.N'ouvrez pas le bypass pour le moment.Si le filtre à huile commence à être bloqué, remplacez-le immédiatement.

Le cycle de rinçage est déterminé par la structure du système et le degré de contamination du système.Si l'échantillon du média filtrant ne présente pas ou peu de contamination étrangère, installez un nouveau filtre à huile, retirez la plaque de rinçage et installez la vanne pour qu'elle fonctionne !