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Guide ultime de la poinçonneuse à tourelle CNC

Nombre Parcourir:27     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-08-31      origine:Propulsé

enquête

Le poinçon à tourelle CNC est l'une des principales catégories de poinçons CNC, du nom anglais (CNC Turret Punch Press), abréviation NCT.Le poinçon à tourelle à commande numérique (NCT) intègre la machine, l'électricité, le liquide et le gaz.Il s'agit d'un équipement de traitement sous pression pour le poinçonnage, l'étirage peu profond et le formage sur la plaque à travers la matrice de poinçonnage à tourelle.


● Caractéristiques

Le poinçon de tourelle à commande numérique (NCT) est composé d'un système de contrôle informatique, d'un système d'alimentation mécanique ou hydraulique, d'un mécanisme d'alimentation servo, d'une bibliothèque de moules, d'un système de sélection de moules, d'un système de programmation périphérique, etc.

Le poinçon de tourelle à commande numérique (NCT) est un programme de traitement compilé par un logiciel de programmation (ou manuel).Le mécanisme d'alimentation servo envoie la feuille à la position à traiter.En même temps, le système de sélection de moule sélectionne le moule correspondant dans la bibliothèque de moules et le système d'alimentation hydraulique presse selon le programme pour terminer automatiquement le traitement de la pièce.


Classification

Le poinçon de tourelle à commande numérique (NCT) est divisé en poinçon de tourelle CNC servo entièrement électrique, poinçon de tourelle CNC mécanique (poinçon de tourelle CNC à volant d'inertie) et poinçon de tourelle CNC hydraulique.

Parmi eux, la poinçonneuse à tourelle CNC servo entièrement électrique est un tout nouveau type de poinçonneuse à tourelle.Il adopte un entraînement direct par servomoteur, qui conserve les avantages d'une structure d'entraînement principal mécanique simple, mature et fiable.En même temps, il présente de meilleures caractéristiques qu'un entraînement principal hydraulique.Des fonctionnalités remarquables et des fonctions puissantes.Il adopte une tête de frappe intelligente à servomoteur entièrement électrique, qui peut réaliser divers processus tels que le poinçonnage, le formage, le laminage et le lettrage.

Les poinçonneuses à tourelle mécaniques sont largement utilisées en raison de leur stabilité à long terme et de leur longue durée de vie, et le prix est inférieur à celui des poinçonneuses à tourelle CNC servo entièrement électriques, mais l'efficacité et les fonctions sont bien inférieures à celles de la tourelle CNC servo entièrement électrique. poinçonneuse.

Les poinçonneuses hydrauliques à tourelle ont progressivement disparu de la vue du public en raison de l'existence d'huile hydraulique consommable et elles ne sont pas adaptées au travail dans des environnements à haute température.

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Axe de mouvement

Axe X : l'axe du servomoteur qui déplace la pièce dans la direction perpendiculaire à la longueur du lit

Axe Y : axe de servomoteur qui déplace la pièce dans la direction parallèle à la longueur du lit

Axe A : le magasin d'outils de type tourelle rotative sélectionne l'axe de rotation du moule

Axe C : l'axe de rotation pour l'indexation automatique du moule, qui peut faire pivoter le moule à n'importe quel angle

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Méthodes de traitement

1. Poinçonnage unique : poinçonnage complet en un seul passage, y compris la distribution en ligne droite, la distribution en arc, la distribution circonférentielle et la perforation de trous de grille.

2. Poinçonnage continu dans la même direction : en utilisant des moules rectangulaires pour chevaucher partiellement la méthode de traitement, il est possible de traiter des trous longs et de couper les bords.

3. Poinçonnage continu multidirectionnel : méthode de traitement consistant à utiliser de petits moules pour traiter de grands trous.

4. Grignoter : utilisez une petite matrice ronde pour poinçonner continuellement l'arc par petits pas.

5. Formage simple : méthode de traitement consistant à former par étirage peu profond en une seule fois en fonction de la forme du moule.

6. Formage continu : méthodes de traitement de formage plus grandes que la taille du moule, telles que des volets de grande taille, des nervures de laminage et des étapes de laminage.

7. Formation de matrices : traitement de plusieurs méthodes de traitement de pièces identiques ou différentes sur une grande planche.

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Poste de traitement

Les moules à tourelle généraux sont généralement classés en fonction de la taille de l'ouverture que le moule peut traiter pour faciliter la sélection des moules.Généralement divisé en cinq vitesses : A, B, C, D et E.

Station A(1/2') : plage de traitement Φ1,5~Φ12,7 mm

Station B(1-1/2') : plage de traitement <Φ31,7 mm

Station C(2') : plage de traitement <Φ50,8 mm

Station D(3-1/2') : plage de traitement <Φ88,9 mm

Station E(4-1/2') : plage de traitement <Φ114,3 mm

Habituellement, lorsque la configuration aléatoire doit être modifiée, 1D=8A=4B=B+C.

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Industrie des applications

Les produits sont largement utilisés dans les industries de transformation d'estampage à froid telles que les équipements électriques, les armoires à châssis, la décoration de murs-rideaux, les appareils électroménagers, l'industrie des ascenseurs, l'industrie des portes coupe-feu, les climatiseurs, les équipements de cuisine, les équipements de bureau, les meubles de quincaillerie, les machines médicales, les lampes d'éclairage, etc. La méthode de poinçonnage unique et la méthode de poinçonnage par grignotage sont utilisées pour poinçonner des trous et des pièces de différentes formes et tailles, ce qui est particulièrement adapté au poinçonnage d'une variété de lots moyens et petits ou de plaques monoblocs.

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