+ 86-18052080815 | info@harsle.com
Vous êtes ici: Accueil » Soutien » Compétence » Différence entre Y32 et Y27 (formage ou emboutissage profond)

Différence entre Y32 et Y27 (formage ou emboutissage profond)

Nombre Parcourir:34     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-04-10      origine:Propulsé

enquête



Récapitulatif des différences

La différence entre le formage avec une presse hydraulique Y32 et l'emboutissage profond avec une presse hydraulique Y27 réside dans les techniques, applications et résultats spécifiques de chaque processus.Voici un aperçu des différences entre le formage et l'emboutissage profond, ainsi que leurs applications respectives dans les presses hydrauliques :

Formage avec la presse hydraulique Y32 :

Technique:

Le formage avec une presse hydraulique Y32 consiste à remodeler des matériaux plats ou préformés dans les formes souhaitées en utilisant diverses techniques telles que le pliage, l'étirement, le poinçonnage et le forgeage.

Le matériau subit une déformation plastique mais conserve généralement son épaisseur d'origine tout au long du processus de formage.

Applications:

Les presses hydrauliques Y32 sont utilisées pour une large gamme d'applications de formage dans tous les secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la construction, les biens de consommation et les machines industrielles.

Les pièces formées courantes comprennent les supports, les panneaux, les boîtiers, les tubes et les composants structurels.

Résultat:

L'objectif principal du formage avec une presse Y32 est d'obtenir des formes ou configurations spécifiques de pièces sans altérer de manière significative l'épaisseur du matériau.

Les pièces formées peuvent avoir des géométries complexes, mais leur épaisseur reste relativement constante par rapport aux pièces embouties.

Emboutissage profond avec la presse hydraulique Y27 :

Technique:

L'emboutissage profond avec une presse hydraulique Y27 est un processus de formage spécialisé utilisé pour créer des pièces creuses tridimensionnelles à partir d'ébauches de tôle plates.

Le matériau brut est étiré dans une cavité de matrice à l'aide d'un poinçon, ce qui entraîne un amincissement et un étirement importants du matériau.

Applications:

Les presses hydrauliques Y27 sont spécialement conçues pour les applications d'emboutissage profond, que l'on trouve couramment dans des secteurs tels que l'automobile, l'emballage de produits de consommation, les ustensiles de cuisine, l'électronique et les appareils médicaux.

L'emboutissage profond est utilisé pour produire des composants tels que des canettes, des conteneurs, des panneaux de carrosserie automobile, des boîtiers d'appareils et des boîtiers de dispositifs médicaux.

Résultat:

Le principal résultat de l’emboutissage profond avec une presse Y27 est la création de pièces creuses complexes avec une profondeur supérieure à l’épaisseur du matériau d’origine.

Les pièces embouties présentent généralement un amincissement et un étirement significatifs du matériau, avec des transitions douces et un froissement minimal.

Résumé des différences:

1. Processus : Le formage avec une presse Y32 consiste à remodeler les matériaux dans les formes souhaitées sans amincissement significatif, tandis que l'emboutissage profond avec une presse Y27 implique l'étirement et l'amincissement du matériau pour créer des pièces creuses en trois dimensions.

2. Applications : Les presses hydrauliques Y32 sont utilisées pour une large gamme d'applications de formage, tandis que les presses Y27 sont spécialisées pour les applications d'emboutissage profond.

3. Résultats : Les pièces formées à partir d'une presse Y32 conservent une épaisseur relativement constante, tandis que les pièces embouties à partir d'une presse Y27 présentent un amincissement et un étirement significatifs.


Processus de travail détaillé

Formage avec la presse hydraulique Y32:

formage et emboutissage profond

Materielle préparation:Le formage avec une presse hydraulique Y32 commence par la préparation du matériau à former, qui peut inclure des tôles plates ou des flans de métal préformés.

Configuration de l'outillage :L'outillage, y compris les matrices (femelles) et les poinçons (mâles), est sélectionné et installé sur le banc de presse en fonction de la forme et des dimensions souhaitées de la pièce formée.

formage et emboutissage profond

Matériel de chargement :Le matériau est placé sur la surface de la matrice, garantissant ainsi un alignement et un positionnement corrects pour le processus de formage.

formage et emboutissage profond

Serrage et maintien:La presse maintient le matériau solidement en place pour empêcher tout mouvement pendant le formage, garantissant ainsi une mise en forme précise de la pièce.

formage et emboutissage profond

Opération de formage:La presse hydraulique applique une force contrôlée au poinçon, qui déforme ensuite le matériau pour lui donner la forme de la cavité de la matrice.

formage et emboutissage profond

formage et emboutissage profond

Diverses techniques de formage telles que le pliage, l'étirement, le poinçonnage ou le forgeage peuvent être utilisées en fonction des exigences de la pièce.

Opérations multiples:Pour les pièces complexes, plusieurs opérations de formage peuvent être effectuées séquentiellement, avec des ajustements des réglages de l'outillage et de la presse entre chaque opération.

Éjection et finition :Une fois le processus de formage terminé, la pièce formée est éjectée de la cavité de la matrice. Tout excès de matériau est coupé et des opérations de finition telles que l'ébavurage ou le traitement de surface peuvent être effectuées selon les besoins.

formage et emboutissage profond

formage et emboutissage profond


Emboutissage profond avec la presse hydraulique Y27:

formage et emboutissage profond

Materielle préparation:L'emboutissage avec une presse hydraulique Y27 commence par la préparation du matériau, généralement des flans de tôle plats d'épaisseur appropriée pour la pièce souhaitée.

Configuration des matrices:Une matrice d'emboutissage profond spécialisée est sélectionnée et installée sur le lit de la presse, avec une cavité de matrice façonnée pour correspondre à la géométrie de la pièce finale.

formage et emboutissage profond

Chargement du matériel:Le matériau vierge est placé sur la surface de la matrice et aligné dans la cavité de la matrice, garantissant ainsi un positionnement correct pour le processus d'étirage.

formage et emboutissage profond

Serrage et maintien :La presse serre solidement le matériau vierge autour de ses bords, le maintenant en place pour empêcher tout mouvement pendant l'étirage.

Opération de dessin:La presse hydraulique applique une force contrôlée au poinçon, qui attire le matériau brut dans la cavité de la matrice.

formage et emboutissage profond

Au fur et à mesure que le matériau est étiré, il subit un amincissement et un étirement importants, épousant la forme de la cavité de la matrice pour créer la pièce finale.

Contrôle de formage:Les coussins d'étirage et les coussins de matrice, le cas échéant, fournissent un soutien et un contrôle supplémentaires pendant le processus d'étirage, minimisant le froissement et garantissant la précision des pièces.

formage et emboutissage profond

formage et emboutissage profond

Redessin et finition:Pour les pièces présentant des géométries complexes ou des tolérances serrées, plusieurs opérations d'étirage peuvent être effectuées de manière itérative pour obtenir la forme et les dimensions souhaitées. Une fois l'étirage terminé, la pièce formée est éjectée de la cavité de la matrice, débarrassée de tout excès de matériau et finie selon les besoins. .

formage et emboutissage profond

formage et emboutissage profond


En résumé, bien que le formage avec une presse hydraulique Y32 et l'emboutissage profond avec une presse hydraulique Y27 soient des processus de travail des métaux impliquant des presses hydrauliques, ils diffèrent par leurs techniques, leurs applications et leurs résultats, répondant aux différents besoins de fabrication et exigences des produits.




Get A Quote
Accueil
droits d'auteur2023 Nanjing Harsle Machine Tool Co. Ltd. Tous droits réservés.