Nombre Parcourir:22 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-06-26 origine:Propulsé
La table de travail du rouleau de tuiles formant le toit a six processus, (c'est-à-dire le coureur hexagonal) la rotation de la table de travail, en plus d'un niveau d'indexation mécanique, de positionnement mais également de mise en place d'un ensemble de mécanisme de positionnement de précision, garantissant complètement que chaque processus d'estampage, le positionnement précis du moule de table de travail, l'installation de la glissière de matrice supérieure est une structure de boîte, un guide de glissière et le guide supérieur du corps, la longueur de contact est grande, chaque estampage de la matrice supérieure, le processus a un deuxième estampage de la billette de boue qui La première fois que la matrice supérieure presse le flan de tuile en place, la matrice supérieure monte de 10 mm.
La production de machines de formage de rouleaux de tuiles de produits en tôle d'acier de couleur est largement utilisée dans les appareils de construction, les transports et d'autres industries.L'industrie de la construction est principalement utilisée pour l'usine de structure métallique, l'aéroport, l'entrepôt et la réfrigération et d'autres bâtiments industriels et commerciaux tels que les murs de toit et les portes, les bâtiments civils utilisant des plaques d'acier de couleur sont moins nombreux.Les avantages des plaques d'acier de couleur sont une bonne résistance à la corrosion, des couleurs vives, une belle apparence, un traitement et un formage faciles et une résistance d'origine des plaques d'acier, un coût réduit, etc.
Équipement de carreaux de couleur moulés haute vitesse à quatre piliers guidés: utilisant un certain nombre de technologies avancées, le 'corps' hôte sans soudure, tous utilisant 'acier coulé' pour construire à partir de, de sorte que la machine entière ne sera pas être dû à la 'soudure' Le corps de la 'machine principale' est déformé en raison de la 'contrainte' causée par la 'soudure'. Le 'cylindre de pression et le moule à carreaux principal' de la machine principale sont liés par un ' manchon de guidage' à 120 mm 'quatre piliers hydrauliques de guidage solides', la 'tuile principale Le 'moule de tuile principal' monte et descend verticalement sans aucune déviation verticale, ce qui protège particulièrement le moule de tuile principal contre les dommages et aussi prolonge considérablement la durée de vie du 'moule à carreaux principal'.
L'acier formé à froid est le matériau principal pour la fabrication de structures en acier légères et est fabriqué à partir de tôles ou de bandes d'acier formées à froid, et son épaisseur de paroi peut être rendue très fine par des machines à poutre en C, ce qui simplifie grandement le processus de production et améliore l'efficacité de la production. .Peut produire avec la méthode générale de laminage à chaud est difficile de produire l'épaisseur de paroi de forme uniforme mais complexe en coupe transversale d'une variété de profils et de différents matériaux d'équipement en acier de couleur formé à froid.
Après avoir complètement épuisé la billette de boue, le moule supérieur presse ensuite la billette de tuile en place avant de revenir à la position la plus élevée, ainsi le moule a une longue durée de vie et la qualité des produits pressés est bonne.Les presses à carreaux en acier coloré sont équipées d'un système de lubrification, qui lubrifie automatiquement tous les supports de charge, le guide de mouvement du mécanisme d'engrenage de transmission et d'autres pièces lorsque la machine est en marche.
La première et la deuxième génération d''équipements de tuiles moulées automatiques' utilisent toutes la 'glissière entraînée par cylindre pivotant', le 'cylindre pivotant' appartient à 'l'équipement de tuiles moulées de couleur' est des accessoires 'extrêmement fragiles', si la vitesse de formation est trop rapide, ce qui entraîne une force d'impact de glissement, tamponne les vibrations faciles, entraînant des fissures lorsque les carreaux, est la première, la deuxième génération d'équipements de carreaux de couleur dans le 'problème persistant'.C'est pourquoi la vitesse de formage la plus rapide est de 6 tuiles par minute.L'équipement de presse en acier couleur à grande vitesse de type HJ-10 est guidé par un 'cylindre à huile droit intégré' et la table coulissante est entraînée par une technologie de tampon hydraulique intelligente.L'amortissement hydraulique de la table coulissante peut être ajusté librement, ce qui permet à la table coulissante de fonctionner en douceur, en toute sécurité et de manière fiable.Un certain nombre de technologies de pointe sont adoptées.Le 'corps' de la machine principale n'est pas soudé, tous sont en 'acier moulé', de sorte que l'ensemble de la machine ne sera pas 'soudé' pour produire des 'contraintes' et des 'contraintes'.La contrainte ' ne provoquera pas de déformation du corps de la ' machine principale '. Le cylindre de pression de la machine principale ' et le moule à carreaux principal ' sont liés par un ' manchon de guidage ' à 120 mm ' quatre piliers hydrauliques de guidage solides ', le 'tuile principale' Le 'moule de tuile principal' monte et descend verticalement sans aucune déviation verticale, ce qui protège particulièrement le moule de tuile principal contre les dommages et prolonge considérablement la durée de vie du moule de tuile principal.
La maison en acier coloré est un nouveau concept de protection de l'environnement et de logement économique avec une poutre en H en acier léger et un profilé en acier comme squelette, un panneau sandwich comme matériau de mur, une série de modules standard pour la combinaison d'espace et les composants sont boulonnés ou soudés.Il peut être facilement et rapidement assemblé et démonté, réalisant la normalisation générale des bâtiments temporaires, établissant le concept de protection de l'environnement et d'économie d'énergie, construction rapide et efficace, et faisant entrer les maisons temporaires dans un domaine de développement en série, de production intégrée, d'approvisionnement correspondant, stockage et rotation multiple des produits façonnés.
L'équipement de formation de rouleaux de tuiles adopte un logiciel de contrôle automatique de haut niveau pour réaliser la gestion des informations de production, l'ensemble du système de contrôle automatique de l'unité adopte un réseau hautement intégré, ce qui rend les performances du système automatique plus supérieures.L'équipement de formation de rouleaux de tuiles adopte un logiciel de contrôle automatique de haut niveau pour réaliser la gestion des informations de production, l'ensemble du système de contrôle automatique de l'unité adopte un réseau hautement intégré, ce qui rend les performances du système automatique plus supérieures.Avec les avantages de l'exploitation, de l'entretien, de la maintenance et du débogage mécanique, du remplacement des moules, etc., la demande d'équipements de formage des rouleaux de tuiles est principalement concentrée sur les produits moyens et grands, lourds et autres produits haut de gamme. , afin de répondre à la demande du marché, la R & D et les capacités d'innovation des entreprises chinoises d'équipement de formage de rouleaux de tuiles se sont considérablement améliorées, la structure du produit a été encore optimisée, la compétitivité du marché a été encore améliorée.
Mettez manuellement le blanc et prenez le blanc.Procédure de travail : avant d'utiliser l'équipement, vérifiez si les connexions sont sécurisées et si les boulons et les écrous d'installation sont serrés.Les châssis gauche et droit doivent être remplis d'une quantité suffisante d'huile de lubrification avant la mise sous tension et le démarrage de la machine pour un essai de fonctionnement.Premier fonctionnement à vide, observez attentivement, il n'y a pas de vibration et de bruit, que ce soit la fenêtre d'huile à l'huile, chaque mouvement de pièce est coordonné.Tout est normal avant d'installer le moule, lors de l'installation du moule, il faut couper l'alimentation électrique, avec une courroie de moteur à déplacement manuel ou un gros engrenage, de sorte que la transposition de la table et faire monter le siège coulissant au point le plus élevé, le meilleur avec un support d'objet dans la table et la surface inférieure du siège coulissant entre, pour empêcher la chute naturelle du siège coulissant causée par des accidents.
Le profilage automatique de tuiles peut être installé et utilisé seul, mais il nécessite un chargement et un déchargement manuels des billettes, ou il peut être équipé d'un châssis de chargement automatique et d'un robot de déchargement pour former une ligne de production de tuiles avec extrudeuse, profilage de tuiles, billette machine d'alimentation et ligne de transport de plateaux de tuiles, qui ne nécessite aucune opération manuelle.La machine est principalement composée d'un corps gauche et droit, d'une bielle inférieure, d'un couvercle de boîtier supérieur, d'un siège coulissant, d'un patin hexagonal, d'une poulie à courroie, d'un mécanisme d'engrenage, d'un mécanisme de roue à gorge, d'un mécanisme à came, d'une pompe de lubrification, d'un système de circuit d'huile, d'une pièce de commande électrique, etc. .
L'équipement de formation de rouleaux de tuiles dans le processus de production apparaîtra inévitablement tel ou tel problème, le plus courant est le problème de déviation de la plaque d'acier de couleur, une fois que la déviation affectera l'efficacité de production des machines et le taux de qualification du produit, nous devons donc savoir comment corriger ces erreurs.
Après une longue période de recherche et d'exploration, nous avons trouvé une méthode pour régler ce problème : si la plaque d'équipement tourne vers la droite, vous devez utiliser des blocs de fer pour rembourrer le coin gauche, ou aplatir le rouleau droit, le premier quelques axes de déviation aplatiront les premiers axes, le rouleau supérieur doit être cohérent avec le rouleau inférieur, si le haut est aplati, le bas doit également être aplati, le rouleau uniforme et symétrique ne peut pas être changé.Si vous ne pouvez toujours pas, tout d'abord, la presse à carreaux en acier colorée avant, après deux rangées de quatre coins égaux du grand cadre pour régler la hauteur de l'extrémité supérieure de la position cohérente de l'axe inférieur, puis à partir de la première rangée à la dernière rangée, trouvez une ligne droite, vérifiez si l'axe inférieur sur une ligne horizontale, l'axe inférieur gauche, les deux côtés droits dans le niveau.La première et la dernière rangée d'équipements de tuiles en acier de couleur trouvent un bon point de symétrie, puis fixez les deux côtés de la mère de verrouillage, tirez une ligne droite avant et après le centre positif du coureur central, ajustez l'écart entre les axes supérieur et inférieur, alors vous pouvez ajuster la machine le long de la ligne droite.En fait, le remède à la déviation de la plaque est d'avoir besoin de notre production et de nos tests à long terme, une direction de déviation différente a un remède différent, mais une chose à noter est que s'il s'agit du rouleau mécanique ou d'autres pièces doivent être alignées sur les deux côtés, seuls les deux côtés peuvent être alignés pour maintenir la symétrie, la forme du produit sera soignée.
Panneau de l'armoire de commande
1. L'interrupteur de la pompe à huile est utilisé pour contrôler le démarrage et l'arrêt de la pompe à huile.Avant de courir, veuillez d'abord allumer la pompe à huile pour fournir de la pression au système hydraulique.Une fois la pompe à huile en marche, veillez à ce que le sens de marche de la pompe à huile soit le même que le sens de la flèche.Si ce n'est pas cohérent, veuillez changer deux des trois phases d'électricité dans le moteur de la pompe à huile l'une avec l'autre.
2. Sous la coupe, le bouton de retour sert à contrôler le fonctionnement de la fraise.Si vous appuyez sur la coupe, le bouton de retour n'est pas valide, vous devez généralement déterminer si le niveau d'huile du réservoir d'huile hydraulique est trop bas, vous devez donner au réservoir d'huile pour reconstituer l'huile hydraulique.De plus, en coupant le couteau vers le bas et en retournant le processus, rencontrez l'interrupteur de fin de course devant l'opération s'arrêtera automatiquement.
3. La marche avant et arrière se fait par l'intermédiaire de l'opération avant et arrière de l'hôte de contrôle de l'onduleur, sa vitesse peut être contrôlée par le commutateur haute vitesse/basse vitesse sur le panneau.Assurez-vous de régler le commutateur de vitesse sur vitesse élevée en fonctionnement automatique.
4. L'utilisateur doit d'abord définir la valeur de longueur et le nombre prévu, puis en utilisant la touche [Select], sélectionner l'option d'exécution et appuyer sur la touche [OK] pour obtenir un fonctionnement automatique.Lorsque le nombre terminé est inférieur au nombre prévu, le système commencera à fonctionner jusqu'à ce que les deux soient égaux ;lorsque le nombre terminé est supérieur ou égal au nombre planifié, le système démarre et s'arrête automatiquement après qu'une seule planche ait été roulée et coupée.Appuyez sur la touche [Reset] pour arrêter la machine.
5. Si l'hôte ne fonctionne pas, l'écran affiche la flèche supérieure, indiquant que le couteau est inférieur à la limite supérieure.Veuillez ouvrir la pompe à huile, le cutter montera automatiquement en place et l'hôte commencera à fonctionner.Si la machine principale ne tourne pas à petite vitesse à 150 mm avant de s'arrêter, elle ne pourra pas assurer la précision de la plaque de laminage.
6. N'allumez pas la pompe à huile lors du premier test de roulage pour éviter les pertes dues à des longueurs incorrectes.Une fois la première pièce roulée, appuyez sur le bouton de réinitialisation, puis utilisez la règle pour mesurer sa longueur réelle.Généralement, la longueur de la première pièce roulée est en erreur avec la longueur définie par l'utilisateur, ajustez l'erreur, puis utilisez les boutons [Down Cut] et [Back] sur le panneau pour terminer la coupe de la première pièce.Lorsqu'il y a un écart fixe entre la longueur affichée et la longueur réelle, l'utilisateur peut utiliser la méthode suivante pour l'ajuster : inverse : si la longueur définie est de 2 000 mm et que la longueur réelle est de 1 998 mm, définissez la longueur définie sur 2 002 mm, de sorte que la longueur réelle est toujours de 2000 mm.
7. En mode automatique, si vous devez vous arrêter temporairement, vous pouvez appuyer sur la touche [OK].À ce stade, le système s'arrête et se souvient de la longueur déroulée, s'il fonctionne à nouveau, appuyez à nouveau sur la touche [OK].Si la touche [Reset] est enfoncée pendant le fonctionnement, la longueur roulée ne sera pas mémorisée et devra être redéfinie dans [Progress].
8. L'option manuelle est utilisée pour le débogage de la machine et peut être utilisée sans l'utilisateur.Les paramètres de l'option manuelle sont directement liés à la précision de la mesure et ne peuvent pas être facilement modifiés par l'utilisateur.
1. La ligne médiane des rouleaux supérieur et inférieur de la presse à carreaux doit être sur le même plan, la roue centrale prédominant et la planéité ne dépassant pas 1 mm.
2. L'écart entre les rouleaux supérieur et inférieur de chaque rangée de la presse à carreaux est égal et l'écart d'écart est de + 0,1 mm.
La mise en service correcte de la presse à carreaux en acier coloré peut améliorer la durée de vie de la presse à carreaux et apporter l'efficacité et les avantages correspondants à l'entreprise.Un fonctionnement raisonnable et régulier évitera également la survenue de certains accidents inutiles, de sorte que l'opérateur lui-même est également un très bon moyen.Équipement de carrelage en acier de couleur, méthode de débogage de la plaque de pression de la presse à carreaux, telle que la planche à droite, le rembourrage du coin gauche ou la chute à plat en bas à droite.
Tout d'abord, la machine d'équipement de presse à carreaux en acier coloré avant et après les deux rangées des quatre coins de l'équipe du grand cadre à la hauteur de l'extrémité supérieure de l'axe inférieur du même montant, puis de la première rangée à la dernière rangée, trouver une ligne droite, vérifier, l'axe inférieur est en ligne droite, l'axe inférieur gauche et à droite de l'ajustement dans le niveau.Trouvez le centre de la première et de la dernière rangée d'équipements de tuiles en acier colorées, puis fixez les deux côtés de la mère de verrouillage, devant le centre positif de la roue du milieu.
1. Utilisez l'outil pour desserrer les vis de positionnement derrière le couteau inférieur pour préparer la mère, où l'écart est grand, ajustez légèrement où les vis de positionnement.
2. Relevez le couteau supérieur, relâchez la plaque et abaissez le couteau supérieur pour voir s'il peut être coupé.
3. S'il peut être coupé, mettez la mère de rechange.S'il ne peut pas être coupé, continuez à ajuster jusqu'à ce qu'il soit coupé.
4. Si seul le réglage de l'arrière de la vis ne fonctionne pas, vous devez desserrer l'avant de la vis, qui est légèrement lâche, pour éviter un grand nombre de pertes causées par le désalignement des couteaux supérieur et inférieur et le couteau à mâcher.
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