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Entretien de l'outillage et de la maintenance de la machine à cintrer

Nombre Parcourir:128     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2023-07-11      origine:Propulsé

enquête

Dans le machine à plier processus de travail, en plus de la machine à plier elle-même et du fonctionnement des travailleurs ont des exigences élevées, l'outillage de la machine à plier est également vital, alors quelles sont les compétences de maintenance de l'outillage de la machine à plier?Voici un aperçu !


Tous nos outils sont fabriqués en acier au carbone spécial, trempé par induction à 50-60Hrc dans la partie travaillante et rectifié.Le processus de meulage est considéré comme nécessaire pour obtenir les meilleurs résultats, et la CNC Haas en rationalise chaque détail, de la meule à la vitesse de travail, en passant par le placement de la pièce et le processus de finition final.Le grand nombre de machines de travail, dont huit modèles de rectifieuses, permet à Haas CNC d'atteindre un haut niveau de production, assurant un bon rapport qualité/prix.Bien que l'outillage de la plieuse soit un consommable, si nous l'utilisons et l'entretenons correctement, la durée de vie de l'outillage peut être considérablement prolongée.

outillage de presse plieuse

Maintenance quotidienne


1. Tout d'abord, avant de mettre la machine à cintrer sous tension, vous devez nettoyer les copeaux de fer dans la fente inférieure du moule de la machine à cintrer et les tester avant de les plier.

2. La pression vers le bas du moule pendant le pliage ne doit pas dépasser le seuil de pliage du moule, sinon le moule se déformera ou même se cassera.

3. Lors du pliage, la taille de la fente inférieure de la matrice doit être appropriée.La formule de calcul de la relation entre la largeur de la fente inférieure de la matrice de la cintreuse électrohydraulique et l'épaisseur de la plaque est la suivante : V largeur de la fente = épaisseur de la plaque x 8.

Épaisseur du matériau t 0,5 ~ 2,5 mm 3~8mm 9~10mm > 12 mm
Largeur de l'ouverture inférieure de la matrice V 6 x 8 x 10 x 12 x

outillage de presse plieuse

Al δb=300MPa F=F(tableau) x 0,65
SS δb=700MPa F=F(tableau) x 1,6

4. Nettoyez l'outillage de la plieuse après une journée de travail, puis placez l'outillage qui ne sera pas utilisé le lendemain et placez-le dans l'armoire d'outillage.

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Étapes d'entretien


1. Appliquez la cire d'entretien du moule ou l'huile d'entretien sur le moule ou le chiffon de nettoyage industriel, faites attention au chiffon de nettoyage doit être doux et dur, trop doux peut ne pas nettoyer complètement le moule, trop dur peut laisser des rayures sur le moule.

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2. L'opérateur porte des gants, tient le chiffon et frotte le moule dans le sens de la hauteur du moule, non pas réciproquement, mais dans un seul sens.

3. À la fin de l'entretien final, essuyez simplement le moule avec un chiffon.

4. Lorsqu'il n'y a pas de taches de rouille sur la surface du moule, vaporisez la cire d'entretien sur le chiffon pour essuyer le moule.

5. Si l'humidité de l'air est importante ou si le moule est utilisé plus fréquemment, il est recommandé de le maintenir tous les deux jours.au contraire, il peut être maintenu une fois par semaine.

6. Il est recommandé de porter des gants lors du chargement et du déchargement des moules.

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Huile d'entretien des moules


L'huile d'entretien des moules a un bon effet anti-haute température et mauvais média, et le plastique et le caoutchouc artificiel ont une bonne compatibilité.L'huile d'entretien convient aux environnements d'aérosols chimiques à haute température ou secs, même dans un environnement médiocre, ne produira pas de phénomène de décomposition.Le succès de cette huile de moule provient de la formule de haute technologie importée, de sa capacité de distribution supérieure, de sa lubrification, de sa dissipation de la chaleur et de son excellente réduction du frottement, de ses performances anti-usure et antirouille, et n'érode pas le matériau du moule, peut résister à haute température et peut rapidement dégrader les caractéristiques biologiques du monde largement reconnues.Assurez-vous que la zone huilée est sèche et propre avant utilisation et ne mélangez pas avec d'autres graisses.Ne pas mélanger avec d'autres graisses.Lors de l'utilisation et du stockage, évitez que les impuretés ne se mélangent.

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Caractéristiques de performance:


1. Résistance à haute température jusqu'à 480 ℃, peut protéger efficacement l'équipement mécanique contre le frittage, aucune accumulation de carbone, réduire les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie.

2. Excellentes performances de stabilité à l'oxydation pour empêcher la détérioration à haute température de la graisse.

3. Excellente stabilité mécanique et adhérence appropriée pour éviter la perte de graisse.

4. Excellentes performances à haute et basse température pour assurer le fonctionnement normal des roulements dans une large plage de températures.

5. Bonne résistance à l'eau, adaptée à la lubrification des roulements dans un environnement humide.

6. Bon pouvoir lubrifiant, protéger le roulement pour réduire l'usure.

7. Excellentes performances globales, pour assurer une longue durée de vie du roulement.

8. Excellent anti-usure et anti-éraflures.

9. Excellente anti-inflammabilité, stabilité à l'oxydation anti-thermique, très faible volatilité.

10. Compatible avec les matériaux d'étanchéité, les plastiques et les revêtements.

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