Remarques sur l'assemblage des composants en tôle

L'assemblage d'un composant en tôle est le processus consistant à combiner les différentes pièces qui composent le composant et à positionner chaque pièce correctement, puis à la fixer et à la connecter de manière à former un processus qui répond aux exigences du dessin.Le processus d'assemblage de composants en tôle comprend principalement les processus d'assemblage, de soudage (ou rivetage, etc.), de redressage, de peinture et de contrôle.

Des procédures d'assemblage correctes et raisonnables sont d'une grande importance pour déterminer la méthode de fonctionnement la plus raisonnable pour chaque processus, afin de prévenir et de minimiser la déformation après l'assemblage et le soudage, ainsi que pour garantir la qualité du produit et améliorer la productivité du travail sous tous ses aspects.D'autre part, la diversité des composants en tôle et la superficie de l'installation, l'équipement, la condition technique de l'opérateur, les matériaux et d'autres facteurs déterminent que la méthode d'assemblage des composants en tôle n'est pas unique et doit être prise en compte. de manière globale en fonction des circonstances particulières de production afin d'être finalisé.

Les 3 éléments d'assemblage

L'assemblage de composants en tôle, quelle que soit la méthode utilisée pour assembler les pièces, comporte trois éléments : le support, le positionnement et le serrage.

1. Soutien.La sélection d'une surface de référence pour supporter la surface de montage du composant à assembler est appelée support.Le support est le premier élément d’assemblage, pour résoudre le problème principal de l’endroit où les pièces du produit sont assemblées.Par exemple, les produits à surface plane sont généralement assemblés sur une plateforme ou sur un châssis.La forme de surface de produits complexes peut être placée sur un moule spécial pour l'assemblage, où la plate-forme, le cadre et le moule sont utilisés pour soutenir la surface des pièces du produit à assembler, jouant ainsi un rôle de support dans l'assemblage.Lorsque le support joue un rôle de positionnement, on l'appelle aussi support de positionnement.

2. Positionnement.Les pièces à assembler sont correctement fixées dans la position souhaitée, appelée positionnement.Car l’assemblage n’est pas une combinaison arbitraire de pièces, mais permet à chaque pièce d’obtenir la bonne position.Ce n'est que grâce au positionnement et après fixation ou connexion que la géométrie du produit et les dimensions de chaque pièce peuvent être conformes aux exigences techniques spécifiées dans les dessins.Le positionnement des pièces du produit est le deuxième élément de l'assemblage.

3. Serrage.Afin de réaliser les pièces dans le support choisi et où la position de positionnement, fixe et connectée ne produit plus la position de mouvement, il faut exercer une certaine force extérieure, appelée serrage.Le but du serrage est de favoriser un positionnement correct de la pièce grâce à des forces externes.La force de serrage requise pour le serrage est généralement obtenue avec un dispositif rigide.L'utilisation de luminaires pour aider à terminer le processus d'assemblage est une mesure technique importante pour obtenir un produit qualifié.Le serrage est donc le troisième élément de l'assemblage.

Les trois éléments d'assemblage sont complémentaires les uns des autres.L’étude de la technologie d’assemblage s’articule toujours autour de ces trois éléments.

Principe de positionnement

Le but du positionnement est d'empêcher la ou les pièces assemblées de se déplacer librement dans la position requise.Cela signifie que le degré de liberté de la pièce à assembler est contraint.

Tout objet spatial possède six degrés de liberté dans l'espace, c'est-à-dire un mouvement selon trois axes et une rotation autour d'eux.Pour qu'une pièce ait une position fixe et constante, il faut que les six degrés de liberté de la pièce soient restreints.Pour chaque degré de liberté restreint, la pièce entre en contact avec un point d'appui sur le luminaire, et la restriction de six degrés de liberté crée six points de contact d'appui.Cette méthode consistant à limiter les six degrés de liberté d'une pièce à six points est connue sous le nom de principe de positionnement en six points.

Le schéma ci-dessus montre le positionnement complet d'une pièce rectangulaire.Le plan xoz correspond à trois points limitant trois degrés de liberté de la pièce (déplacement dans le sens de l'axe y et rotation autour des axes x et z).Le plan xoz est la surface d'appui principale de la pièce rectangulaire, tandis que la surface de la pièce avec laquelle elle entre en contact est appelée référence de positionnement principale (le grand plan dominant de la pièce).Le plan Zoy limite deux degrés de liberté de la pièce (mouvement dans la direction de l'axe x et rotation autour de l'axe y).Le plan zoy est la surface d'appui de guidage de la pièce rectangulaire et la surface qui la touche est appelée la donnée de guidage (le plan étroit et long de la pièce).Le plan xoy ne restreint qu'un seul degré de liberté de la pièce (mouvement dans l'axe z).Le plan xoy est la surface d'appui de poussée de la pièce rectangulaire et la surface qui la touche est appelée les données de poussée (le petit plan de la pièce).avion).

Il convient de noter qu'en raison des différentes formes de structures en acier et du grand nombre de pièces, les points de positionnement doivent être définis en fonction de la situation réelle.La règle de positionnement en six points décrite ci-dessus signifie qu'une pièce peut être contrainte sur tous ses degrés de liberté à l'aide de six points d'appui.Lorsque plusieurs pièces sont combinées, une surface de la pièce A peut être utilisée comme surface de référence de positionnement de la pièce B. Une surface de la pièce B peut être utilisée comme surface de référence de positionnement de la pièce C. Il s'agit d'une situation courante pour les pièces. positionnement lors de l’assemblage de l’acier.Par conséquent, le positionnement des pièces dans l'assemblage en acier n'est pas chaque pièce à mettre en œuvre dans le positionnement en six points du luminaire.

Sélection de la référence d'assemblage

La face de la pièce en contact avec la plateforme d'assemblage est appelée référence d'assemblage.Elle équivaut à la donnée de positionnement principale en positionnement à six points.De manière générale, la surface de référence d'assemblage peut être sélectionnée selon les principes suivants :

1. La forme de la structure métallique a une surface plane et une surface incurvée, le plan doit être utilisé comme surface de référence d'assemblage.

2. Lorsqu'il y a plusieurs plans sur l'assemblage, le plan le plus grand doit être sélectionné comme surface de référence de l'assemblage.

3. Selon le rôle de la structure métallique, la surface la plus importante doit être sélectionnée comme surface de référence d'assemblage, telle que la surface usinée.

4. La surface de référence d'assemblage choisie doit pouvoir faciliter le positionnement et le serrage lors de l'assemblage de la pièce.Les pièces dans le processus d'assemblage, s'il y a plus d'une surface pouvant être la surface de référence d'assemblage, doivent être basées sur le processus de production réel pour sélectionner la meilleure surface comme surface de référence d'assemblage.